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铝合金表面镀钛渗氮复合改性层设计与组织结构研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第17-42页
    1.1 引言第17-18页
    1.2 铝合金的失效形式第18-21页
        1.2.1 铝合金的磨损失效第18-20页
        1.2.2 铝合金的腐蚀失效第20-21页
    1.3 铝合金表面改性技术第21-29页
        1.3.1 离子渗氮第21-23页
        1.3.2 离子注入第23-24页
        1.3.3 物理气相沉积第24-27页
        1.3.4 等离子体微弧氧化第27-28页
        1.3.5 激光表面处理第28-29页
    1.4 铝基金属间化合物涂层第29-36页
        1.4.1 典型的铝基金属间化合物涂层第30-33页
        1.4.2 铝基金属间化合物复合涂层第33页
        1.4.3 铝基金属间化合物及其强韧化研究第33-34页
        1.4.4 铝合金表面强韧化涂层的发展方向第34-36页
    1.5 第一性原理计算方法及在材料科学中的应用第36-40页
        1.5.1 密度泛函理论第36-37页
        1.5.2 交换关联势第37-38页
        1.5.3 赝势方法第38-39页
        1.5.4 第一原理计算在材料科学中的应用现状第39-40页
    1.6 论文的研究目的意义和主要研究内容第40-42页
        1.6.1 研究目的和意义第40-41页
        1.6.2 论文的主要研究内容第41-42页
第2章 实验材料及方案第42-51页
    2.1 试验材料第42页
    2.2 试验设备第42-44页
    2.3 试验工艺方案第44-47页
        2.3.1 磁控溅射工艺方案第44-45页
        2.3.2 等离子体扩渗工艺方案第45-47页
    2.4 分析测试方法第47-48页
        2.4.1 组织结构分析第47页
        2.4.2 力学性能测试第47-48页
        2.4.3 扩渗层摩擦磨损性能测试第48页
        2.4.4 扩渗层耐腐蚀性能测试第48页
    2.5 扩渗生成相的第一性原理计算方法第48-51页
        2.5.1 计算软件与设备第48页
        2.5.2 计算方法第48-51页
第3章 铝合金表面镀渗复合改性层的设计第51-91页
    3.1 铝合金表面复合改性层的设计思路第51-52页
    3.2 铝合金表面复合改性层的表层设计第52-57页
        3.2.1 表层组成相的热力学分析第52-54页
        3.2.2 表层组成相的晶体结构优化第54页
        3.2.3 表层组成相的电子结构第54-56页
        3.2.4 表层组成相的弹性性质第56-57页
    3.3 铝合金表面复合改性层的中间层设计第57-76页
        3.3.1 中间层组成相的热力学分析第58-63页
        3.3.2 中间层组成相的晶体结构优化第63-66页
        3.3.3 中间层组成相的电子结构第66-72页
        3.3.4 中间层组成相的弹性性质第72-76页
    3.4 Mg元素对复合改性层的中间层组元的影响第76-87页
        3.4.1 Mg元素对Al18Ti2Mg3的晶体结构与能量的影响第77-83页
        3.4.2 Mg元素对Al18T2Mg3的弹性性能的影响第83-84页
        3.4.3 Mg元素对Al3Ti的结构和能量的影响第84-85页
        3.4.4 复合改性层的中间层组元的形成规律预测第85-87页
    3.5 铝合金表面复合改性层的多层结构设计第87-89页
    3.6 本章小结第89-91页
第4章 铝合金表面镀渗复合改性层的工艺研究第91-112页
    4.1 铝合金表面预镀Ti膜的工艺研究第91-100页
        4.1.1 偏压对预镀Ti膜表面形貌和结构的影响第91-94页
        4.1.2 功率对预镀Ti膜表面形貌和结构的影响第94-97页
        4.1.3 时间对预镀Ti膜表面形貌和结构的影响第97-100页
    4.2 铝合金表面复合改性层的扩渗工艺研究第100-110页
        4.2.1 扩渗工艺的设计第100-101页
        4.2.2 扩渗处理后复合改性层的结构第101-107页
        4.2.3 复合改性层的生长动力学第107-110页
    4.3 时效处理对铝合金表面复合改性层组织结构的影响第110-111页
    4.4 本章小结第111-112页
第5章 铝合金表面复合改性层的组织结构演变机理第112-145页
    5.1 扩渗温度对铝合金表面复合改性层组织和结构的影响第112-119页
        5.1.1 扩渗温度对复合改性层相结构的影响第112-114页
        5.1.2 扩渗温度对复合改性层表面形貌及成分的影响第114-116页
        5.1.3 扩渗温度对复合改性层截面组织及成分分布的影响第116-119页
    5.2 扩渗气氛对铝合金表面复合改性层组织和结构的影响第119-124页
        5.2.1 扩渗气氛对复合改性层相结构的影响第119-121页
        5.2.2 扩渗气氛对复合改性层表面形貌及成分的影响第121-122页
        5.2.3 扩渗气氛对复合改性层截面组织及成分分布的影响第122-124页
    5.3 铝合金表面复合改性层组织结构形成过程第124-140页
        5.3.1 复合改性层的相结构形成过程第124-127页
        5.3.2 复合改性层的表面组织演变第127-132页
        5.3.3 复合改性层的截面组织演变第132-140页
    5.4 铝合金表面复合改性层的微观结构形成机理第140-143页
    5.5 本章小结第143-145页
第6章 铝合金表面镀渗复合改性层的性能研究第145-173页
    6.1 铝合金表面复合改性层的硬度第145-152页
        6.1.1 复合改性层的显微硬度第145-149页
        6.1.2 时效处理对复合改性层硬度的影响第149-150页
        6.1.3 复合改性层的纳米压痕测试第150-152页
    6.2 铝合金表面复合改性层的摩擦磨损行为和磨损机制第152-167页
        6.2.1 复合改性层的结构对铝合金表面摩檫学性能的影响第152-157页
        6.2.2 复合改性层的厚度对铝合金表面摩檫学性能的影响第157-160页
        6.2.3 铝合金表面复合改性层的磨损机制第160-167页
    6.3 铝合金表面复合改性层的腐蚀性能第167-169页
    6.4 铝合金表面复合改性层的应用探索第169-172页
    6.5 本章小结第172-173页
结论第173-175页
本文的主要创新点第175页
展望第175-176页
参考文献第176-195页
攻读学位期间发表的学术论文及其它成果第195-197页
致谢第197-198页
个人简历第198页

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