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退役乘用车塑料同等性能再利用关键技术研究

摘要第8-10页
ABSTRACT第10-11页
第一章 绪论第15-31页
    1.1 课题来源及研究意义第15-17页
    1.2 汽车塑料回收利用现状第17-19页
        1.2.1 发达国家汽车塑料回收利用第17-19页
        1.2.2 中国汽车塑料回收利用第19页
    1.3 塑料分选技术第19-26页
        1.3.1 传统分选方法第20-22页
        1.3.2 静电分选技术第22-26页
        1.3.3 组合分选技术第26页
    1.4 塑料表面涂层去除技术第26-28页
        1.4.1 化学法和物理法第27页
        1.4.2 机械法第27-28页
        1.4.3 其它涂层去除技术第28页
    1.5 研究目标与内容第28-31页
        1.5.1 研究目标第28-29页
        1.5.2 研究内容第29-31页
第二章 退役乘用车塑料回收利用产业模式研究第31-53页
    2.1 引言第31页
    2.2 乘用车塑料回收利用产业模式研究第31-48页
        2.2.1 回收产业SWOT分析第31-34页
        2.2.2 回收产业发展的外部、内部要素评价第34-40页
        2.2.3 回收产业的组合战略分析第40-44页
        2.2.4 乘用车塑料回收产业模式第44-48页
    2.3 乘用车塑料零部件回收利用方案研究第48-52页
        2.3.1 保险杠回收利用方案第49-50页
        2.3.2 仪表板回收利用方案第50-51页
        2.3.3 门护板回收利用方案第51-52页
    2.4 本章小结第52-53页
第三章 退役乘用车塑料高压静电分选技术研究第53-99页
    3.1 引言第53页
    3.2 荷电机理第53-54页
    3.3 塑料粒子摩擦荷电量模型研究第54-60页
        3.3.1 摩擦碰撞时间第54-56页
        3.3.2 摩擦碰撞电荷转移量第56-59页
        3.3.3 电量的衰减第59-60页
    3.4 塑料粒子在高压静电场中的运动特性研究第60-68页
        3.4.1 高压静电腔第60-61页
        3.4.2 塑料粒子在高压静电场中的受力分析第61-64页
        3.4.3 塑料粒子在高压静电场中的动力学特性第64-68页
    3.5 塑料粒子摩擦静电分选数值模拟研究第68-79页
        3.5.1 MATLAB电场模拟第69页
        3.5.2 电压影响第69-71页
        3.5.3 电极特性第71-79页
    3.6 实验研究第79-97页
        3.6.1 摩擦桶式静电分选试验装置第79-80页
        3.6.2 实验设计第80-82页
        3.6.3 实验方法第82-83页
        3.6.4 单因素预实验第83-85页
        3.6.5 因子设计实验及其分析第85-93页
        3.6.6 分选过程的优化第93页
        3.6.7 分选轨迹验证第93-95页
        3.6.8 分选结果第95-97页
    3.7 本章小结第97-99页
第四章 退役乘用车塑料表面涂层水射流去除机理研究第99-121页
    4.1 引言第99页
    4.2 水射流技术及其参数第99-103页
        4.2.1 射流结构第99-100页
        4.2.2 射流基本动力学参数第100-102页
        4.2.3 射流的结构参数第102-103页
    4.3 表面涂层高压水射流去除机理研究第103-111页
        4.3.1 传统应力模型第103-106页
        4.3.2 基于能量的水射流涂层去除模型第106-111页
    4.4 表面涂层水射流去除数值模拟第111-114页
        4.4.1 喷嘴建模第112页
        4.4.2 网格划分第112-113页
        4.4.3 边界条件第113页
        4.4.4 数值模拟结果分析第113-114页
    4.5 退役乘用车塑料表面涂层水射流去除装置第114-116页
        4.5.1 设备构成第115页
        4.5.2 工作原理第115-116页
    4.6 实验研究第116-120页
        4.6.1 实验设计第116-117页
        4.6.2 实验结果分析第117-120页
    4.7 本章小结第120-121页
第五章 再生乘用车塑料同等性能再利用第121-147页
    5.1 引言第121页
    5.2 退役乘用车塑料高附加值再利用工艺第121-126页
        5.2.1 退役乘用车塑料高附加值回收工艺流程第121-123页
        5.2.2 退役乘用车塑料造粒生产线第123-126页
    5.3 再生塑料同等性能再利用技术方案第126-127页
    5.4 再生外饰件塑料同等性能再利用第127-133页
        5.4.1 再生保险杠塑料性能研究第128-129页
        5.4.2 保险杠混合料性能性能测试第129-130页
        5.4.3 含再生料的保险杠零件性能分析第130-133页
    5.5 再生内饰件塑料同等性能再利用第133-145页
        5.5.1 再生仪表板料同等性能再利用第134-139页
        5.5.2 再生门护板料同等性能再利用第139-145页
    5.6 本章小结第145-147页
第六章 结论与展望第147-151页
    6.1 总结第147-148页
    6.2 主要创新点第148页
    6.3 研究展望第148-151页
参考文献第151-159页
致谢第159-160页
发表或录用论文、专利、标准及所获荣誉奖励第160-161页

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