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混流式水轮机转轮空化流动特性的数值计算及性能改善

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-14页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 课题研究的背景和意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-13页
    1.4 主要研究内容第13-14页
2 水轮机内部流动理论及数值计算方法第14-27页
    2.1 水轮机内部流动控制方程第14-17页
        2.1.1 连续方程第14-15页
        2.1.2 动量方程第15-16页
        2.1.3 能量方程(伯努利方程)第16页
        2.1.4 湍流基本方程第16-17页
    2.2 数值模拟方法第17-27页
        2.2.1 湍流模型第18-20页
        2.2.2 多相流模型第20-21页
        2.2.3 水轮机空化模型第21-24页
        2.2.4 数值计算方法第24-25页
        2.2.5 CFD通用性软件第25-27页
3 几何建模及数值计算第27-38页
    3.1 水轮机基本参数第27-28页
    3.2 水轮机模型建立第28-32页
        3.2.1 蜗壳建模第28-29页
        3.2.2 导水机构模型第29页
        3.2.3 转轮模型第29-31页
        3.2.4 尾水管模型第31-32页
    3.3 网格划分第32-35页
        3.3.1 网格生成软件ICEM、TurboGrid介绍第33页
        3.3.2 水轮机模型网格无关性验证及网格划分第33-35页
    3.4 数值计算第35-38页
        3.4.1 计算工况点选取第35-37页
        3.4.2 求解器设置第37-38页
4 转轮内定常流动数值计算及结果分析第38-52页
    4.1 不同开度下转轮内部流动第38-39页
    4.2 不同单位转速下转轮内部流动第39-41页
    4.3 各工况下尾水管内流动第41-42页
    4.4 压力场分析第42-44页
        4.4.1 不同开度情况第42-43页
        4.4.2 不同单位转速情况第43-44页
    4.5 空泡体积分数分布第44-52页
        4.5.1 不同开度情况第44-46页
        4.5.2 不同单位转速情况第46-52页
5 转轮内非定常流动数值计算及结果分析第52-58页
    5.1 转轮空化叶片压力监测点布置第52页
    5.2 非定常空化监测点压力值分析第52-54页
    5.3 转轮叶片表面监测点压力脉动分析第54-58页
6 改善转轮空化性能的措施第58-64页
    6.1 加副叶片第58-60页
    6.2 叶片开孔第60-64页
7 结论与展望第64-66页
    7.1 结论第64-65页
    7.2 展望第65-66页
参考文献第66-69页
研究生期间获得的学术成果第69-70页
致谢第70页

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