摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第8-23页 |
1.1 课题来源及研究目的和意义 | 第8-9页 |
1.1.1 课题背景 | 第8页 |
1.1.2 课题研究的目的和意义 | 第8-9页 |
1.2 固体润滑材料概述 | 第9-12页 |
1.2.1 固体自润滑材料的润滑机理 | 第9-10页 |
1.2.2 常见的固体润滑材料的种类 | 第10-11页 |
1.2.3 固体润滑材料的应用 | 第11页 |
1.2.4 固体润滑材料摩擦性能的评价 | 第11-12页 |
1.3 PTFE复合材料的研究及应用 | 第12-18页 |
1.3.1 PTFE结构特点及性能 | 第13页 |
1.3.2 PTFE改性处理及应用 | 第13-15页 |
1.3.3 填充改性PTFE中填料的作用机理 | 第15-16页 |
1.3.4 PTFE复合材料的制备工艺 | 第16-17页 |
1.3.5 PTFE复合材料结晶度的测定 | 第17-18页 |
1.4 金属基自润滑复合材料 | 第18-22页 |
1.4.1 金属基自润滑复合材料种类 | 第18-20页 |
1.4.2 镶嵌型金属基固体自润滑材料的研究及应用 | 第20-22页 |
1.5 课题研究内容 | 第22-23页 |
第2章 试验材料、设备与研究方法 | 第23-33页 |
2.1 试验材料及设备 | 第23-25页 |
2.1.1 试验材料 | 第23-24页 |
2.1.2 烧结试样制备设备 | 第24-25页 |
2.2 试验方案 | 第25-30页 |
2.2.1 青铜基体制孔 | 第26页 |
2.2.2 PTFE复合粉料的制备 | 第26-28页 |
2.2.3 模压烧结成型 | 第28-30页 |
2.3 分析测试设备及方法 | 第30-33页 |
2.3.1 润滑组元成分及组织形貌分析 | 第30页 |
2.3.2 润滑组元硬度及压缩性能测试 | 第30页 |
2.3.3 润滑组元摩擦磨损性能测试 | 第30-31页 |
2.3.4 摩擦副表面形貌及成分分析 | 第31-32页 |
2.3.5 润滑组元热物理性能测试 | 第32-33页 |
第3章 不同组分PTFE复合材料的结构与性能研究 | 第33-50页 |
3.1 组分对PTFE复合材料组织结构及结晶度影响 | 第33-40页 |
3.1.1 组分对PTFE复合材料组织结构的影响 | 第33-38页 |
3.1.2 组分对PTFE复合材料结晶度的影响 | 第38-40页 |
3.2 组分对PTFE复合材料力学性能的影响 | 第40-43页 |
3.2.1 组分对PTFE复合材料硬度的影响 | 第40-41页 |
3.2.2 组分对PTFE复合材料压缩性能影响 | 第41-42页 |
3.2.3 组分对PTFE复合材料与金属基体结合力的影响 | 第42-43页 |
3.3 润滑组元DSC分析 | 第43-46页 |
3.3.1 PTFE复合材料结晶度的计算 | 第43-45页 |
3.3.2 PTFE复合材料吸热峰分析 | 第45-46页 |
3.4 组分对复合材料热膨胀系数的影响 | 第46-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-50页 |
第4章 PTFE/Cu复合材料摩擦性能的研究 | 第50-71页 |
4.1 PTFE/Cu复合材料滑动摩擦性能研究 | 第50-51页 |
4.2 青铜基体结构及表面处理状态对磨擦性能影响 | 第51-62页 |
4.2.1 环状镶嵌孔PTFE/Cu复合材料摩擦性能 | 第51-54页 |
4.2.2 镶嵌孔Φ6mm的PTFE/Cu复合材料摩擦性能 | 第54-57页 |
4.2.3 镶嵌孔Φ2mm的PTFE/Cu复合材料摩擦性能 | 第57-59页 |
4.2.4 对磨副表面微观形貌观察及成分分析 | 第59-62页 |
4.3 PTFE/Cu复合材料磨损量的表征 | 第62-69页 |
4.3.1 镶嵌孔Φ2mm的PTFE/Cu复合材料的磨损量 | 第62-64页 |
4.3.2 镶嵌孔Φ2mm的PTFE/Cu复合材料对磨副形貌及成分分析 | 第64-66页 |
4.3.3 镶嵌孔Φ6mm的PTFE/Cu复合材料及PTFE的磨损量 | 第66-69页 |
4.4 本章小结 | 第69-71页 |
结论 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
致谢 | 第78页 |