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微波辅助类芬顿催化剂效能比较及制药废水处理研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第11-30页
    1.1 制药废水处理概述第11-16页
        1.1.1 制药废水及其分类第11页
        1.1.2 化学合成类制药废水的典型特征第11-12页
        1.1.3 制药废水处理技术与进展第12-16页
    1.2 高级氧化技术的研究进展第16-25页
        1.2.1 臭氧氧化技术第16-19页
        1.2.2 芬顿/类芬顿技术第19-20页
        1.2.3 催化湿式氧化技术第20-22页
        1.2.4 外加能量强化类芬顿技术第22-24页
        1.2.5 其它高级氧化新技术第24-25页
    1.3 微波化学简述与微波技术的研究进展第25-27页
    1.4 研究目的和意义第27页
    1.5 主要研究内容第27-28页
    1.6 技术路线第28-29页
    1.7 论文的主要创新点第29-30页
第二章 材料与方法第30-39页
    2.1 实验材料与装置第30-35页
        2.1.1 实验水质第32-35页
        2.1.2 实验试剂与仪器第35页
    2.2 实验方法第35-36页
    2.3 分析项目和测定方法第36-39页
        2.3.1 水质分析项目第36-37页
        2.3.2 催化剂分析项目第37-39页
第三章 Fe~(3+)离子均相类芬顿催化剂研究第39-53页
    3.1 提高催化剂性能第39-44页
        3.1.1 过氧化氢投加量的选择第40-41页
        3.1.2 硝酸铁投加量的选择第41-42页
        3.1.3 微波辐照功率的选择第42页
        3.1.4 初始pH值的选择第42-43页
        3.1.5 辐照时间的选择第43-44页
    3.2 后续生物处理效果第44-46页
        3.2.1 直接生物处理时的TOC去除第44-45页
        3.2.2 经预处理后再生物处理时的TOC去除第45-46页
    3.3 絮状体稳定性第46-47页
    3.4 氧化作用效果第47页
    3.5 特定活性组分的制备及去除曲线研究第47-50页
        3.5.1 硝酸铁投加量对该技术去除效能的影响第47-48页
        3.5.2 过氧化氢投加量对该技术去除效能的影响第48-49页
        3.5.3 微波辐照功率对该技术去除效能的影响第49-50页
    3.6 水质改善分析第50-51页
        3.6.1 制药废水色度的变化第50页
        3.6.2 BOD_5/COD值变化第50-51页
        3.6.3 生物毒性值变化第51页
    本章小结第51-53页
第四章 FeO_x-CeO_x/GAC研制及类芬顿特性研究第53-66页
    4.1 主要影响因子对类芬顿特性的影响第53-58页
        4.1.1 硝酸铁剂量对类芬顿特性的影响第53-54页
        4.1.2 硝酸铈剂量对类芬顿特性的影响第54页
        4.1.3 活性炭剂量对类芬顿特性的影响第54-55页
        4.1.4 焙烧温度对催化剂性能的影响第55-56页
        4.1.5 过氧化氢投加量对类芬顿特性的影响第56页
        4.1.6 微波辐照功率对类芬顿特性的影响第56-57页
        4.1.7 微波辐照时间对类芬顿特性的影响第57-58页
    4.2 类芬顿催化降解效果第58-60页
        4.2.1 废水中有机物分子量分布变化第58页
        4.2.2 BOD_5/COD值变化第58-59页
        4.2.3 生物毒性值变化第59-60页
    4.3 FeO_x-CeO_x/GAC的重复利用性第60页
    4.4 传统负载催化剂的制备与比较第60-61页
    4.5 高催化活性的机理研究第61-65页
        4.5.1 催化剂SEM扫描第61-63页
        4.5.2 催化剂EDX测试第63-64页
        4.5.3 催化剂XRD测试第64-65页
    本章小结第65-66页
第五章 Cu~(2+)离子均相类芬顿催化剂开发第66-77页
    5.1 提高催化剂性能第66-70页
        5.1.1 过氧化氢投加量的选择第66-67页
        5.1.2 硝酸铜投加量的选择第67页
        5.1.3 微波辐照功率的选择第67-68页
        5.1.4 初始pH值的选择第68-69页
        5.1.5 辐照时间的选择第69-70页
    5.2 后续生物处理效果第70页
    5.3 絮状体稳定性第70-71页
    5.4 氧化作用效果第71-72页
    5.5 特定活性组分的制备及去除曲线研究第72-74页
        5.5.1 硝酸铜投加量对该技术去除效能的影响第72-73页
        5.5.2 过氧化氢投加量对去除效能的影响第73页
        5.5.3 微波辐照功率对该技术去除效能的影响第73-74页
    5.6 水质改善分析第74-76页
        5.6.1 废水中有机物分子量分布变化第74页
        5.6.2 BOD_5/COD值变化第74-75页
        5.6.3 生物毒性值变化第75-76页
    本章小结第76-77页
第六章 CuO_x-CeO_x/GAC研制及高效催化剂机理研究第77-90页
    6.1 主要影响因子对类芬顿特性的影响第77-82页
        6.1.1 硝酸铜剂量对类芬顿特性的影响第77-78页
        6.1.2 硝酸铈剂量对类芬顿特性的影响第78页
        6.1.3 活性炭剂量对类芬顿特性的影响第78-79页
        6.1.4 焙烧温度对类芬顿特性的影响第79-80页
        6.1.5 过氧化氢投加量的选择第80-81页
        6.1.6 微波辐照功率对类芬顿特性的影响第81页
        6.1.7 微波辐照时间的选择第81-82页
    6.2 类芬顿催化降解效果第82-84页
        6.2.1 废水中有机物分子量分布变化第82页
        6.2.2 BOD_5/COD值变化第82-83页
        6.2.3 生物毒性值变化第83-84页
    6.3 CuO_x-CeO_x/GAC的重复利用性第84页
    6.4 传统负载催化剂的制备与比较第84-85页
    6.5 高催化活性的机理研究第85-88页
        6.5.1 催化剂SEM扫描第86页
        6.5.2 催化剂EDX测试第86-87页
        6.5.3 催化剂XRD测试第87-88页
        6.5.4 CuO晶型在铜水合氧化物中的特殊效果第88页
    本章小结第88-90页
第七章 两种类芬顿催化体系的比较与机理探究第90-97页
    7.1 微波强化作用研究第90-93页
        7.1.1 催化剂FeO_x-CeO_x/GAC第90-92页
        7.1.2 催化剂CuO_x-CeO_x/GAC第92-93页
    7.2 在过量过氧化氢条件下新型负载催化剂的特殊性质第93-94页
        7.2.1 催化剂FeO_x-CeO_x/GAC第93-94页
        7.2.2 催化剂CuO_x-CeO_x/GAC第94页
    7.3 类芬顿体系中CuO_x对碳酸盐的排斥作用第94-96页
    本章小结第96-97页
第八章 结论与建议第97-99页
    8.1 结论第97-98页
    8.2 存在的问题及建议第98-99页
参考文献第99-111页
发表论文和参加科研情况说明第111-112页
致谢第112-113页

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