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混合植物油基静电雾化微量润滑磨削机理与实验研究

摘要第11-13页
Abstract第13-14页
第1章 绪论第16-28页
    1.1 课题研究背景第16页
    1.2 润滑方式的发展第16-18页
        1.2.1 浇注式第17页
        1.2.2 干磨削第17-18页
        1.2.3 低温冷却润滑第18页
        1.2.4 微量润滑第18页
    1.3 磨削液的发展第18-20页
    1.4 静电雾化第20-21页
    1.5 国内外研究现状第21-24页
        1.5.1 微量润滑研究现状第21-22页
        1.5.2 静电雾化研究现状第22-24页
    1.6 微量润滑环形喷嘴第24-25页
    1.7 课题来源、研究主要内容第25-26页
    1.8 课题研究意义第26-28页
第2章 微量润滑磨削理论基础及磨削性能评价参数第28-38页
    2.1 平面磨削加工理论第28-29页
    2.2 磨削性能评价参数第29-37页
        2.2.1 比磨削力第29-30页
        2.2.2 磨削热第30-34页
        2.2.3 表面粗糙度第34-35页
        2.2.4 表面微观形貌第35-36页
        2.2.5 互相关分析第36页
        2.2.6 磨屑形态分析第36-37页
    2.3 本章小结第37-38页
第3章 植物油基微量润滑磨削润滑性能实验研究第38-60页
    3.1 引言第38页
    3.2 实验设计第38-43页
        3.2.1 实验设备第38-41页
        3.2.2 实验材料第41-42页
        3.2.3 实验方案第42-43页
    3.3 实验结果第43-49页
        3.3.1 磨削力第43-44页
        3.3.2 比磨削能第44-45页
        3.3.3 表面粗糙度第45-47页
        3.3.4 表面微观形貌第47-48页
        3.3.5 磨屑第48-49页
    3.4 分析与讨论第49-57页
        3.4.1 分子结构对基础油润滑性能的影响第49-51页
        3.4.2 粘度、接触角对基础油润滑性能的影响第51-54页
        3.4.3 互相关分析第54-57页
    3.5 本章小结第57-60页
第4章 蓖麻油/大豆油不同配比混合作为基础油微量润滑磨削性能实验评价第60-78页
    4.1 引言第60页
    4.2 实验设计第60-61页
        4.2.1 实验设备第60页
        4.2.2 实验材料第60-61页
        4.2.3 实验方案第61页
    4.3 实验结果第61-71页
        4.3.1 比磨削力第61-62页
        4.3.2 粗糙表面的评定第62-67页
        4.3.3 表面微观形貌及磨屑第67-70页
        4.3.4 分形理论第70-71页
    4.4 分析与讨论第71-75页
        4.4.1 分子结构对基础油润滑性能的影响第71-72页
        4.4.2 粘度、温度对基础油润滑性能的影响第72-75页
    4.5 本章小结第75-78页
第5章 高压静电场液体的雾化机理第78-102页
    5.1 引言第78页
    5.2 空气辅助雾化第78-80页
    5.3 高压电场中液体雾化机理第80-90页
        5.3.1 高压电场中液体荷电机理第80-83页
        5.3.2 高压电场中液体受力及运动学分析第83-86页
        5.3.3 高压电场中液体破碎机理第86-90页
    5.4 静电雾化喷嘴射流流场建模与仿真第90-100页
        5.4.1 数学模型第90-95页
        5.4.2 静电雾化喷嘴建模第95-97页
        5.4.3 连续相速度流场分析第97-98页
        5.4.4 离散相速度流场分析第98-100页
    5.5 本章小结第100-102页
第6章 高压静电场微量润滑磨削润滑性能实验研究第102-114页
    6.1 实验设计第102-105页
        6.1.1 实验设备第102-103页
        6.1.2 实验材料第103页
        6.1.3 实验方案第103-105页
    6.2 液滴雾化锥角、液滴粒径实验结果与分析第105-109页
        6.2.1 液滴雾化锥角第105-107页
        6.2.2 液滴粒径第107-109页
    6.3 平面磨削结果分析第109-113页
        6.3.1 比磨削力第109-110页
        6.3.2 表面粗糙度(Ra值)第110-113页
    6.4 本章小结第113-114页
第7章 结论与展望第114-116页
    7.1 结论第114-115页
    7.2 展望第115-116页
参考文献第116-124页
攻读硕士期间的成果及奖励第124-128页
致谢第128页

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