摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-20页 |
1.1 醋酸的性质 | 第9页 |
1.2 醋酸的用途 | 第9页 |
1.3 萃取精馏 | 第9-12页 |
1.3.1 萃取精馏的分类 | 第10页 |
1.3.2 非均相萃取剂的选择 | 第10-12页 |
1.4 醋酸-水体系的其他分离方法 | 第12-18页 |
1.4.1 精馏法 | 第12-14页 |
1.4.2 吸附法 | 第14页 |
1.4.3 酯化法 | 第14-15页 |
1.4.4 膜分离法 | 第15-16页 |
1.4.5 液液萃取法 | 第16页 |
1.4.6 上述方法的联合使用 | 第16-18页 |
1.5 选题的依据及研究内容 | 第18-20页 |
第二章 醋酸-农药中间体-水的分析 | 第20-25页 |
2.1 实验原料 | 第20页 |
2.2 色谱分析法分析醋酸原料 | 第20-21页 |
2.2.1 色谱分析基本操作条件 | 第20-21页 |
2.2.2 色谱分析的结果 | 第21页 |
2.3 定性、定量分析法分析研究农药中间体 | 第21-23页 |
2.3.1 定性分析研究农药中间体 | 第22页 |
2.3.2 定量分析研究农药中间体 | 第22-23页 |
2.4 醋酸原料中组分的确定 | 第23页 |
2.5 小结 | 第23-25页 |
第三章 萃取剂的筛选 | 第25-32页 |
3.1 溶剂的选择方法 | 第25页 |
3.2 溶剂选择性的实验验证方法 | 第25-26页 |
3.2.1 平衡釜法 | 第25页 |
3.2.2 色谱法 | 第25-26页 |
3.3 萃取剂的初步筛选 | 第26-27页 |
3.4 醋酸正丁酯对原料相对挥发度的影响 | 第27-28页 |
3.4.1 实验装置及条件 | 第27-28页 |
3.5 实验测定与分析 | 第28-31页 |
3.5.1 醋酸原料汽液平衡数据的测定 | 第28-30页 |
3.5.2 醋酸原料、醋酸正丁酯汽液平衡数据的测定 | 第30-31页 |
3.6 醋酸正丁酯的加入量 | 第31页 |
3.7 小结 | 第31-32页 |
第四章 非均相减压萃取精馏实验模拟研究及实验验证 | 第32-46页 |
4.1 模拟装置和模拟条件 | 第32-33页 |
4.1.1 模拟装置 | 第32页 |
4.1.2 模拟条件 | 第32-33页 |
4.2 非均相减压萃取精馏实验影响因素的模拟研究 | 第33-42页 |
4.2.1 萃取精馏塔塔板数(N)对于分离效果的影响 | 第33-34页 |
4.2.2 萃取精馏塔的原料进料位置(N_F)对于分离效果的影响 | 第34-36页 |
4.2.3 萃取剂进料位置(N_S)对于分离效果的影响 | 第36-37页 |
4.2.4 萃取精馏塔的塔顶出料量(D_1)对于分离效果的影响 | 第37-39页 |
4.2.5 萃取精馏塔的回流比(R)对于分离效果的影响 | 第39-40页 |
4.2.6 精馏塔塔顶出料量(D_2)对于分离效果的影响 | 第40-42页 |
4.3 非均相减压萃取精馏实验的最优模拟结果 | 第42页 |
4.4 非均相减压萃取精馏实验验证 | 第42-46页 |
4.4.1 实验方案的确定 | 第42-43页 |
4.4.2 实验装置及条件 | 第43-44页 |
4.4.3 实验结果 | 第44页 |
4.4.4 小结 | 第44-46页 |
第五章 工艺包初步设计 | 第46-55页 |
5.1 精馏塔塔径和塔高的计算 | 第46-48页 |
5.1.1 精馏塔塔径的计算 | 第46-48页 |
5.1.2 精馏塔塔高的计算 | 第48页 |
5.1.3 塔板间距 | 第48页 |
5.2 萃取精馏塔塔径和塔高的设计 | 第48-49页 |
5.3 间歇精馏塔塔径和塔高的设计 | 第49页 |
5.4 工艺设备一览表 | 第49-51页 |
5.5 工艺流程图 | 第51-52页 |
5.6 建议的设备布置图 | 第52-54页 |
5.7 小结 | 第54-55页 |
第六章 结论与展望 | 第55-57页 |
6.1 结论 | 第55-56页 |
6.2 展望 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
附录 符号说明 | 第61-62页 |
致谢 | 第62页 |