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掺杂钼丝的组织和性能研究

中文摘要第4-5页
英文摘要第5页
1 前言第8-10页
2 文献综述第10-16页
    2.1 钼丝高温性能降低的原因第10-11页
    2.2 主要掺杂方法第11-14页
        2.2.1 加入固溶元素第11页
        2.2.2 掺杂Al、Si、K第11-12页
        2.2.3 掺杂稀土氧化物第12-14页
    2.3 其它影响因素第14页
    2.4 粉末冶金难熔金属及其合金材料的发展现状第14-16页
        2.4.1 超大规模集成电路第14-15页
        2.4.2 空间站动力系统用钨铌、钨锆复合材料第15页
        2.4.3 等温锻造模具与高温高强钼合金第15-16页
3 实验材料及方法第16-22页
    3.1 实验材料及工艺第16-18页
        3.1.1 实验材料第16-17页
        3.1.2 实验工艺第17-18页
    3.2 实验方法第18-22页
        3.2.1 差热分析第18页
        3.2.2 热模拟实验第18-19页
        3.2.3 金相组织的观察第19-20页
        3.2.4 测量显微硬度第20页
        3.2.5 扫描电境下观察显微组织第20页
        3.2.6 透射电境观察第20-22页
4 实验结果第22-59页
    4.1 差热分析结果第22-28页
    4.2 热模拟实验结果第28-34页
    4.3 金相组织第34-40页
        4.3.1 细丝的纵断面组织第34-38页
        4.3.2 细丝纵断面的长径比第38-39页
        4.3.3 烧结态棒材的组织及孔隙率第39-40页
    4.4 显微硬度第40-41页
    4.5 扫描电境实验结果第41-49页
        4.5.1 细丝热分析后的组织第41-43页
        4.5.2 热拉拔后的断口扫描第43-49页
    4.6 透射电境实验结果第49-59页
5 分析讨论第59-67页
    5.1 掺杂钼丝的成分-组织-性能关系第59-64页
    5.2 掺杂钼丝的热力学、动力学第64-65页
    5.3 掺杂钼丝的复合强化机制初探第65-67页
6 结论第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-72页
附录第72页

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