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PCB企业供应链成本控制与风险管理

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 研究意义与内容第9-10页
        1.2.1 研究意义第9页
        1.2.2 研究内容第9-10页
    1.3 国内外相关理论第10-13页
        1.3.1 供应链管理理论第10页
        1.3.2 供应链成本管理及风险管理的基本理论和国内外基本作法第10-13页
    1.4 研究框架和方法第13-15页
第2章 基于 PCB 企业的供应链成本及风险管理问题分析第15-21页
    2.1 PCB 企业行业特性及产业环境分析第15-17页
    2.2 PCB 企业在供应链成本及风险管理方面的基本状况及问题分析第17-21页
        2.2.1 PCB 企业基本状况第17-18页
        2.2.2 存在主要问题第18-19页
        2.2.3 产生问题的原因分析第19-21页
第3章 PCB 企业供应链的成本控制措施第21-48页
    3.1 采购成本控制第21-38页
        3.1.1 供应链管理模式下采购的 TCO 成本构成第22-24页
        3.1.2 基于 TCO 分析的采购成本控制第24页
        3.1.3 完善的采购制度是采购成本控制的基础第24-28页
        3.1.4 确保具有竞争力的价格第28-33页
        3.1.5 建立供应商动态联盟第33-38页
    3.2 通过控制库存成本来降低供应链成本第38-44页
        3.2.1 消除供应链牛鞭效应第39-43页
        3.2.2 制造资源计划系统 MRP 运用第43-44页
    3.3 运用标准成本法降低企业成本第44-45页
        3.3.1 标准成本法为企业提供了目标成本,对企业成本进行科学管控第44-45页
        3.3.2 标准成本法为企业提供了一种绩效考核的工具第45页
        3.3.3 标准成本法提供了一种清晰简单的核算方法第45页
    3.4 建立绩效考核与激励机制第45-48页
第4章 供应链的风险管理措施第48-58页
    4.1 供应链风险的分类及其来源第48-49页
    4.2 供应链风险评估第49-52页
        4.2.1 供应链风险评估开展第49-50页
        4.2.2 识别及风险评的方法第50-52页
    4.3 供应链风险防范第52-58页
        4.3.1 发展多种供应商渠道第52-53页
        4.3.2 建立多种信息传递渠道第53-54页
        4.3.3 建立风险处理机制第54页
        4.3.4 充分利用现代物流技术第54-55页
        4.3.5 优化合作伙伴选择第55-56页
        4.3.6 采用 VMI 策略第56-58页
第5章 结论与展望第58-62页
    5.1 主要研究结论第58-60页
    5.2 尚待进一步研究的问题第60-62页
参考文献第62-64页
致谢第64页

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