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内热驱动的环流式反应器开发与流场模拟

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
符号说明第8-9页
前言第9-10页
1 绪论第10-21页
    1.1 有机硅材料第10-11页
    1.2 有机硅产业发展概况及趋势第11-12页
    1.3 有机硅水解物裂解重排反应原理及生产工艺第12-17页
        1.3.1 反应机理及过程分析第12-14页
            1.3.1.1 反应机理第12-13页
            1.3.1.2 过程分析第13-14页
        1.3.2 二甲基二氯硅烷水解物裂解重排生产工艺综述第14-17页
    1.4 CFD数值模拟方法第17-19页
        1.4.1 计算流体力学(CFD)简介第17-18页
        1.4.2 Ansys CFX软件介绍第18-19页
    1.5 课题背景及研究内容第19-21页
        1.5.1 课题背景第19页
        1.5.2 研究内容第19-21页
2 内热驱动式环流反应器的开发第21-41页
    2.1 裂解重排反应器的技术现状及分析第21-22页
    2.2 新型反应器开发的总体思路第22-23页
    2.3 动力学模型第23-30页
        2.3.1 裂解釜内气液流体的流动第23页
        2.3.2 动力学模型函数的求出第23-27页
        2.3.3 提升模型第27-30页
    2.4 热力学模型第30-32页
        2.4.1 ZONB点和ZFDB点的位置的确定第31页
        2.4.2 空泡份额数学计算模型第31-32页
    2.5 设计计算第32-39页
        2.5.1 沸腾换热特性分析及计算第33-37页
            2.5.1.1 沸腾传热计算模型第33-34页
            2.5.1.2 流动沸腾传热计算第34-37页
        2.5.2 流体力学计算第37-39页
            2.5.2.1 压力平衡数学模型第37-39页
            2.5.2.2 仿真计算过程及结果第39页
    2.6 本章小结第39-41页
3 气液两相流数学模型建立第41-53页
    3.1 两相流数值模拟第41-44页
        3.1.1 两相流基本数理模型第41-42页
        3.1.2 两相流数值模拟方法第42-44页
        3.1.3 热相变模型第44页
    3.2 数学模型第44-52页
        3.2.1 基本控制方程第44-46页
        3.2.2 湍流模型第46-47页
        3.2.3 热力学相变模型第47-52页
    3.3 本章小结第52-53页
4 流动沸腾特性数值模拟第53-70页
    4.1 模型的建立及求解第53-55页
        4.1.1 物理模型建立及网格划分第53-54页
        4.1.2 物性数据的获取第54页
        4.1.3 边界条件的设定第54页
        4.1.4 数值求解方法第54-55页
    4.2 模拟结果分析与讨论第55-68页
        4.2.1 流动沸腾与换热特性分析第55-64页
            4.2.1.1 体积含气率第55-58页
            4.2.1.2 传热系数第58-59页
            4.2.1.3 湍动能第59-61页
            4.2.1.4 速度场第61页
            4.2.1.5 温度场第61-62页
            4.2.1.6 压力场第62页
            4.2.1.7 关联性分析第62-64页
        4.2.2 流动沸腾与换热影响因素分析第64-68页
            4.2.2.1 热流密度对流动特性的影响第64-66页
            4.2.2.2 入口流量对流动特性的影响第66-68页
    4.3 本章小结第68-70页
结论第70-72页
参考文献第72-75页
致谢第75-76页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第76-77页

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