| 致谢 | 第6-8页 |
| 摘要 | 第8-10页 |
| ABSTRACT | 第10-11页 |
| 主要符号说明 | 第15-22页 |
| 1 绪论 | 第22-28页 |
| 1.0 前言 | 第22-25页 |
| 1.1 课题来源 | 第25-26页 |
| 1.2 立题依据 | 第26页 |
| 1.3 研究目标 | 第26页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第26-28页 |
| 2 文献综述 | 第28-46页 |
| 2.1 烟气多种污染物联合控制技术的研究现状 | 第28-33页 |
| 2.1.1 SCR+WFGD组合技术 | 第28-29页 |
| 2.1.2 O_3氧化结合湿法联合脱除技术 | 第29-30页 |
| 2.1.3 活性炭加氨工艺 | 第30-32页 |
| 2.1.4 电子束照射法 | 第32-33页 |
| 2.2 CFD的应用现状 | 第33-38页 |
| 2.3 O_3氧化NO的研究现状 | 第38-40页 |
| 2.4 喷淋降温的研究现状 | 第40-42页 |
| 2.5 气气混合器的研究现状 | 第42-44页 |
| 2.6 喷淋吸收塔模拟的研究现状 | 第44-45页 |
| 2.7 本章小结 | 第45-46页 |
| 3 实验装置、材料及实验方法 | 第46-54页 |
| 3.1 实验气体和试剂 | 第46页 |
| 3.2 主要设备与实验仪器 | 第46-51页 |
| 3.2.1 高性能计算工作站 | 第46-47页 |
| 3.2.2 布鲁克红外测试仪器 | 第47-48页 |
| 3.2.3 Madur便携式红外分析仪 | 第48页 |
| 3.2.4 臭氧分析仪 | 第48-49页 |
| 3.2.5 液滴直径分析仪 | 第49页 |
| 3.2.6 PIV流场测试仪 | 第49-51页 |
| 3.3 实验装置与实验方法 | 第51-54页 |
| 3.3.1 氧化装置 | 第51页 |
| 3.3.2 双旋流气气混合器实验装置 | 第51-53页 |
| 3.3.3 喷淋吸收装置 | 第53-54页 |
| 4 O_3氧化NO的数值模拟研究 | 第54-66页 |
| 4.1 O_3氧化NO所涉及的反应 | 第54-56页 |
| 4.2 模型描述 | 第56-57页 |
| 4.3 O_3氧化NO模拟的实验验证 | 第57-59页 |
| 4.4 NO_2生成的反应参数研究 | 第59-62页 |
| 4.4.1 烟气温度对NO_2生成的影响 | 第60页 |
| 4.4.2 停留时间对NO_2生成的影响 | 第60-61页 |
| 4.4.3 O_3/NO摩尔比对NO_2生成的影响 | 第61-62页 |
| 4.5 N_2O_5生成的反应参数研究 | 第62-65页 |
| 4.5.1 烟气温度对N_2O_5生成的影响 | 第62-63页 |
| 4.5.2 停留时间对N_2O_5生成的影响 | 第63-64页 |
| 4.5.3 O_3/NO摩尔比对N_2O_5生成的影响 | 第64-65页 |
| 4.6 本章小结 | 第65-66页 |
| 5 湿法协同控制技术中喷淋降温的数值模拟 | 第66-80页 |
| 5.1 喷淋降温的模型建立 | 第66-69页 |
| 5.1.1 模型简化假设 | 第66页 |
| 5.1.2 物理模型 | 第66-67页 |
| 5.1.3 连续相建模 | 第67-68页 |
| 5.1.4 离散相建模 | 第68页 |
| 5.1.5 源项 | 第68-69页 |
| 5.1.6 计算方法 | 第69页 |
| 5.2 喷枪的选择与分布 | 第69-75页 |
| 5.2.1 喷枪类型对喷淋降温的影响 | 第71-72页 |
| 5.2.2 分布方式对喷淋降温的影响 | 第72-73页 |
| 5.2.3 分布位置对喷淋降温的影响 | 第73-74页 |
| 5.2.4 喷淋液滴直径对喷淋降温的影响 | 第74-75页 |
| 5.3 运行参数及烟气状况对喷淋降温的影响 | 第75-79页 |
| 5.3.1 水温对喷淋降温的影响 | 第75-76页 |
| 5.3.2 喷枪流量对喷淋降温的影响 | 第76-77页 |
| 5.3.3 烟温对喷淋降温的影响 | 第77-78页 |
| 5.3.4 烟气流量对喷淋降温的影响 | 第78-79页 |
| 5.4 本章小结 | 第79-80页 |
| 6 双旋流式反应器的数值模拟研究 | 第80-92页 |
| 6.1 双旋流式反应器的模型描述 | 第80-82页 |
| 6.1.1 物理模型描述 | 第80-81页 |
| 6.1.2 控制方程 | 第81页 |
| 6.1.3 计算方法 | 第81-82页 |
| 6.2 双旋流式反应器模拟的验证 | 第82-83页 |
| 6.3 不同L/D对混合的影响 | 第83-84页 |
| 6.4 不同进气速度对混合的影响 | 第84-86页 |
| 6.5 内连接件对混合的影响 | 第86-87页 |
| 6.6 喷嘴长度对混合的影响 | 第87-89页 |
| 6.7 叶片倾斜角度对混合的影响 | 第89-90页 |
| 6.8 与其它静态混合器的压降比较 | 第90页 |
| 6.9 本章小结 | 第90-92页 |
| 7 喷淋吸收塔脱硝的数值模拟研究 | 第92-107页 |
| 7.1 喷淋吸收塔的模型描述 | 第92-97页 |
| 7.1.1 模型假设 | 第92页 |
| 7.1.2 模型的控制方程 | 第92-96页 |
| 7.1.3 液相中的反应 | 第96-97页 |
| 7.1.4 数值计算 | 第97页 |
| 7.2 喷淋吸收塔模拟的验证 | 第97-101页 |
| 7.2.1 验证实验装置与实验条件描述 | 第97-98页 |
| 7.2.2 模型网格独立性研究 | 第98-100页 |
| 7.2.3 喷淋吸收塔模拟相关案例的验证 | 第100-101页 |
| 7.3 喷淋吸收塔的浓度场 | 第101-103页 |
| 7.4 L/G对喷淋吸收的影响 | 第103页 |
| 7.5 进气浓度对喷淋吸收的影响 | 第103-104页 |
| 7.6 进气速度对喷淋吸收的影响 | 第104-105页 |
| 7.7 吸收溶液浓度对喷淋吸收的影响 | 第105-106页 |
| 7.8 本章小结 | 第106-107页 |
| 8 结论与展望 | 第107-110页 |
| 8.1 主要结论 | 第107-108页 |
| 8.2 对未来工作的建议 | 第108-110页 |
| 参考文献 | 第110-126页 |
| 论文的创新点 | 第126-127页 |
| 作者简历 | 第127页 |