| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究的目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-18页 |
| 1.2.1 旋压技术 | 第12-13页 |
| 1.2.2 数控旋压技术 | 第13-14页 |
| 1.2.3 数控旋压机及相关数控系统研究现状 | 第14-18页 |
| 1.3 研究内容及技术路线 | 第18-20页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第18-19页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第19-20页 |
| 1.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第2章 旋压变形数学模型及轨迹模型的建立 | 第21-39页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 旋压工艺过程分析 | 第21-22页 |
| 2.3 旋压设备运动学分析 | 第22-26页 |
| 2.4 封头旋压变形数学模型的建立 | 第26-32页 |
| 2.4.1 金属毛坯的弹塑性变形 | 第26-27页 |
| 2.4.2 金属毛坯的受力变形情况分析 | 第27-29页 |
| 2.4.3 旋压变形数学模型 | 第29-31页 |
| 2.4.4 旋压力理论计算 | 第31-32页 |
| 2.5 旋轮运动轨迹模型 | 第32-37页 |
| 2.5.1 旋制球冠部分R时的运动轨迹 | 第34-35页 |
| 2.5.2 旋制折边部分r时的运动轨迹 | 第35-36页 |
| 2.5.3 旋压过程道次间距序列的确定 | 第36页 |
| 2.5.4 MATLAB仿真验证 | 第36-37页 |
| 2.6 本章小结 | 第37-39页 |
| 第3章 旋压变形数值分析及毛坯量确定 | 第39-47页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 软件介绍 | 第39-40页 |
| 3.3 有限元分析理论基础 | 第40-42页 |
| 3.4 有限元模型建立及边界条件的确定 | 第42-43页 |
| 3.5 封头旋压变形数值分析 | 第43-44页 |
| 3.6 结果分析 | 第44-45页 |
| 3.7 封头毛坯量的确定 | 第45-46页 |
| 3.8 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 系统总体方案及硬件结构设计 | 第47-65页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 数控旋压机控制系统硬件总体设计方案 | 第47-51页 |
| 4.2.1 系统开发需求 | 第47页 |
| 4.2.2 开放式数控系统 | 第47-48页 |
| 4.2.3 控制系统方案的提出 | 第48-49页 |
| 4.2.4 控制系统总体方案 | 第49-51页 |
| 4.3 PCI-1240U智能运动控制卡 | 第51-56页 |
| 4.3.1 选择PCI-1240U的原由 | 第51-52页 |
| 4.3.2 PCI-1240U智能运动控制卡的I/O口 | 第52-55页 |
| 4.3.3 PCI-1240U智能运动控制的命令设置及工作过程 | 第55-56页 |
| 4.3.4 PCI-1240U智能运动控制卡的寄存器 | 第56页 |
| 4.4 交流伺服电机伺服驱动器及主轴变频器 | 第56-59页 |
| 4.4.1 交流伺服电机选型 | 第56-57页 |
| 4.4.2 交流伺服驱动器选型 | 第57-58页 |
| 4.4.3 主轴变频器 | 第58-59页 |
| 4.5 封头数控旋压机参考点设置 | 第59-63页 |
| 4.6 本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 数控系统应用软件设计 | 第65-85页 |
| 5.1 引言 | 第65页 |
| 5.2 系统功能需求分析 | 第65-66页 |
| 5.3 系统操作主界面 | 第66-68页 |
| 5.3.1 开发环境 | 第66-67页 |
| 5.3.2 安全登录界面 | 第67页 |
| 5.3.3 系统主界面 | 第67-68页 |
| 5.4 系统控制软件设计 | 第68-83页 |
| 5.4.1 程序控制流程图 | 第68-69页 |
| 5.4.2 系统功能模块 | 第69-83页 |
| 5.5 系统加工模拟仿真实例 | 第83-84页 |
| 5.6 本章小结 | 第84-85页 |
| 第6章 结论与展望 | 第85-87页 |
| 6.1 结论 | 第85-86页 |
| 6.2 展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第91页 |
