摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-13页 |
第一章 绪论 | 第13-28页 |
·课题背景 | 第13-14页 |
·渗碳机理及常见热处理问题 | 第14-16页 |
·渗碳机理 | 第14-16页 |
·常见的热处理问题 | 第16页 |
·国内外常用的齿轮渗碳钢 | 第16-17页 |
·国内常用高合金齿轮渗碳钢的用途分类 | 第17-18页 |
·渗碳淬火工艺现状及齿轮热处理特性 | 第18-25页 |
·渗碳淬火工艺现状 | 第18-21页 |
·齿轮的热处理特性 | 第21-25页 |
·齿轮心部硬度 | 第21-22页 |
·表面含碳量 | 第22-23页 |
·参考含碳量 | 第23-24页 |
·渗碳齿轮畸变特性 | 第24-25页 |
·本文研究的目的、主要内容及技术路线 | 第25-28页 |
·本文研究的目的 | 第25-26页 |
·本文研究的主要内容 | 第26-27页 |
·本文研究的技术路线 | 第27-28页 |
第二章 试验材料与试验方法 | 第28-34页 |
·试验材料与试验方法 | 第28-32页 |
·试验材料 | 第28页 |
·试样规格与测试方法 | 第28-32页 |
·端淬及剥层试样 | 第28-31页 |
·齿形试样 | 第31页 |
·随炉试样 | 第31-32页 |
·仿齿形畸变试样 | 第32页 |
·试样的热处理 | 第32-34页 |
·淬透性、心部硬度、畸变试样的热处理 | 第33页 |
·随炉试样的热处理 | 第33-34页 |
第三章 17Cr2Ni2Mo齿轮渗碳钢渗层含碳量分析 | 第34-52页 |
·最佳淬透性的表面含碳量分析 | 第34-41页 |
·17Cr2iNZMO齿轮渗碳钢参考含碳量分析 | 第41-45页 |
·工件不同直径对17Cr2iNZMO参考含碳量的影响 | 第41-43页 |
·冷速对参考含碳量的影响 | 第43-45页 |
·碳势控制工艺对表面含碳量及显微组织的影响 | 第45-50页 |
·表面含碳量分析 | 第48-49页 |
·显微组织和硬度分析 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-52页 |
第四章 17Cr2Ni2Mo齿轮尺寸与心部硬度关系 | 第52-57页 |
·模数和齿根下截面厚度对心部硬度的影响 | 第52-55页 |
·评估齿轮的心部硬度 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第五章 淬火方式对齿轮畸变性能的影响分析 | 第57-62页 |
·不同冷却方式对硬度分布曲线的影响 | 第57-58页 |
·淬火方式对试样畸变的影响 | 第58-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
第六章 结论与展望 | 第62-64页 |
·主要结论 | 第62-63页 |
·展望 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
附录 | 第69-74页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第74页 |