首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--一般性问题论文--切削原理与计算论文

新型自锁式可换头硬质合金钻头切削性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景第9-10页
    1.2 可换头钻头研究以及应用现状第10-13页
        1.2.1 山高刀具公司的皇冠钻系列介绍第11-12页
        1.2.2 伊斯卡公司变色龙钻系列介绍第12-13页
    1.3 课题研究的目的与意义第13-14页
    1.4 课题研究的主要内容第14页
    1.5 本章小结第14-15页
2 新型可换头硬质合金钻头钻削加工第15-33页
    2.1 新型可换头硬质合金钻头的特点第15-18页
        2.1.1 新型可换头硬质合金钻头的结构第15-17页
        2.1.2 新型可换头硬质合金钻头的冷却方式第17页
        2.1.3 新型可换头硬质合金钻头的自锁结构第17-18页
    2.2 钻削加工理论基础第18-21页
        2.2.1 钻削运动第18-19页
        2.2.2 钻削用量第19页
        2.2.3 钻削力和钻削扭矩第19-21页
    2.3 AdvantEdge FEM钻削仿真分析第21-32页
        2.3.1 有限元分析应用概况第21页
        2.3.2 仿真软件的选择第21-22页
        2.3.3 AdvantEdge FEM简介第22-23页
        2.3.4 AdvantEdge FEM材料模型第23页
        2.3.5 AdvantEdge FEM软件分析的一般流程第23-32页
    2.4 本章小结第32-33页
3 自锁式可换头硬质合金钻头刀头折断问题的mises应力分析第33-47页
    3.1 mises应力分析理论第33-34页
        3.1.1 Mises屈服定义第33页
        3.1.2 Mises屈服准则第33-34页
    3.2 mises应力仿真分析第34-46页
        3.2.1 mises应力分析方案第34-36页
        3.2.2 Mises应力结果记录第36-43页
        3.2.3 mises应力结果分析第43-46页
    3.3 本章小结第46-47页
4 自锁式可换头硬质合金钻头切削过程仿真分析第47-60页
    4.1 仿真分析方案设计第47-50页
        4.1.1 正交实验方案设计第47-49页
        4.1.2 单因素分析方案设计第49-50页
    4.2 AdvantEdge FEM仿真结果分析第50-59页
        4.2.1 正交实验仿真结果分析第50-54页
        4.2.2 钻削用量单因素实验结果分析第54-59页
    4.3 本章小结第59-60页
5 实验验证第60-67页
    5.1 实验设备与材料第60-63页
    5.2 实验结果数据采集第63-64页
    5.3 实验值与仿真值对比分析第64-66页
    5.4 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-71页
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果第71-72页
致谢第72-73页

论文共73页,点击 下载论文
上一篇:二级活塞杆外圆电化学磨削精密加工方法的研究
下一篇:汽车后侧围零件的焊装线设计研究