阀门环形螺栓组装配工艺优化及其实验研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究的目的和意义 | 第9页 |
| 1.2 阀门螺栓组装配工艺的研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 螺栓预紧力控制装配工艺 | 第10-11页 |
| 1.2.2 阀门螺栓组装配顺序工艺 | 第11-13页 |
| 1.3 阀门螺栓组装配工装的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 阀门螺栓组预紧力检测的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 阀门环形螺栓组装配工艺理论分析 | 第17-28页 |
| 2.1 阀门环形螺栓组装配工艺工况分析 | 第17-19页 |
| 2.1.1 阀门法兰拧紧方式分析 | 第17-18页 |
| 2.1.2 阀门法兰拧紧力矩分布 | 第18页 |
| 2.1.3 阀门法兰螺栓数目分析 | 第18-19页 |
| 2.2 阀门法兰螺栓预紧力分析 | 第19-22页 |
| 2.2.1 扭矩控制法分析 | 第19-21页 |
| 2.2.2 螺栓预紧力计算 | 第21-22页 |
| 2.3 阀门法兰螺栓组刚度分析 | 第22-27页 |
| 2.3.1 阀门螺栓刚度分析 | 第23-24页 |
| 2.3.2 阀门法兰刚度分析 | 第24-27页 |
| 2.4 阀门法兰变形分析 | 第27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 阀门环形螺栓组装配工艺有限元仿真 | 第28-41页 |
| 3.1 阀门法兰有限元仿真总体方案 | 第28-29页 |
| 3.2 阀门法兰螺栓组三维模型 | 第29页 |
| 3.3 阀门法兰螺栓组边界条件 | 第29-35页 |
| 3.3.1 阀门法兰的材料属性 | 第29-30页 |
| 3.3.2 阀门法兰的网格划分 | 第30-33页 |
| 3.3.3 阀门法兰的接触算法 | 第33-34页 |
| 3.3.4 阀门法兰的约束载荷 | 第34-35页 |
| 3.3.5 阀门法兰仿真后置处理 | 第35页 |
| 3.4 阀门环形螺栓组装配工艺有限元分析 | 第35-40页 |
| 3.4.1 依次加载装配工艺 | 第36-37页 |
| 3.4.2 对角加载装配工艺 | 第37-38页 |
| 3.4.3 同时加载装配工艺 | 第38-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 螺栓预紧力多路信号测试系统的研制 | 第41-52页 |
| 4.1 预紧力测试系统功能分析 | 第41-42页 |
| 4.2 预紧力测试系统开发流程 | 第42页 |
| 4.3 预紧力测试系统原理设计 | 第42-43页 |
| 4.4 预紧力测试系统电路开发 | 第43-50页 |
| 4.4.1 传感器模块 | 第44页 |
| 4.4.2 主控制器模块 | 第44-45页 |
| 4.4.3 A/D 转换模块 | 第45-47页 |
| 4.4.4 液晶显示模块 | 第47-48页 |
| 4.4.5 通信下载模块 | 第48页 |
| 4.4.6 基准电压模块 | 第48-49页 |
| 4.4.7 电源系统模块 | 第49-50页 |
| 4.5 预紧力测试系统软件开发 | 第50-51页 |
| 4.6 预紧力测试系统硬件设计 | 第51页 |
| 4.7 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 阀门环形螺栓组装配工艺实验研究 | 第52-65页 |
| 5.1 阀门环形螺栓组实验方案 | 第52页 |
| 5.2 垫圈力传感器的标定 | 第52-54页 |
| 5.3 螺栓预紧力多路信号测试仪精度测试 | 第54-55页 |
| 5.4 阀门环形螺栓组装配工艺验证实验 | 第55-62页 |
| 5.4.1 垫片影响因素的实验研究 | 第56-58页 |
| 5.4.2 润滑条件影响因素的实验研究 | 第58-59页 |
| 5.4.3 顺序拧紧工艺试验研究 | 第59-61页 |
| 5.4.4 对角拧紧工艺实验研究 | 第61页 |
| 5.4.5 同时拧紧工艺实验研究 | 第61-62页 |
| 5.5 差方分析法与切比雪夫法评估预测 | 第62-64页 |
| 5.6 阀门环形螺栓组装配工艺优化总结 | 第64页 |
| 5.7 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
