| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 前言 | 第10-26页 |
| 1.1 黄铁矿 | 第10页 |
| 1.2 铅资源的加工利用 | 第10-13页 |
| 1.2.1 铅的火法冶炼 | 第11-12页 |
| 1.2.2 铅的湿法冶金 | 第12-13页 |
| 1.3 锌资源的加工利用 | 第13-20页 |
| 1.3.1 火法炼锌 | 第14-17页 |
| 1.3.2 湿法炼锌 | 第17-20页 |
| 1.4 铜资源的加工利用 | 第20-24页 |
| 1.4.1 铜的火法冶炼 | 第21-23页 |
| 1.4.2 铜的湿法冶金 | 第23-24页 |
| 1.5 黄铁矿中铅锌铜的综合利用现状 | 第24页 |
| 1.6 本文的研究意义和内容 | 第24-26页 |
| 1.6.1 本文的研究意义 | 第24-25页 |
| 1.6.2 本文的内容 | 第25-26页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第26-34页 |
| 2.1 试验材料 | 第26-28页 |
| 2.1.1 试验矿样 | 第26-27页 |
| 2.1.2 试验试剂和仪器设备 | 第27-28页 |
| 2.2 试验分析方法 | 第28-34页 |
| 2.2.1 矿样中锌含量的测定方法 | 第28-30页 |
| 2.2.2 矿样中铜含量的测定方法 | 第30-34页 |
| 第3章 铅锌铜混合浮选 | 第34-56页 |
| 3.1 磨矿细度对浮选效果的影响 | 第34-36页 |
| 3.2 调整剂种类和用量对浮选效果的影响 | 第36-39页 |
| 3.2.1 调整剂种类影响 | 第36-37页 |
| 3.2.2 调整剂用量影响 | 第37-39页 |
| 3.3 捕收剂在方铅矿、黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿表面的吸附行为 | 第39-43页 |
| 3.3.1 试样制备 | 第39页 |
| 3.3.2 矿表面吸附量与pH的关系 | 第39-40页 |
| 3.3.3 SN-9 | 第40-41页 |
| 3.3.4 丁基黄药在矿物表面的吸附 | 第41-42页 |
| 3.3.5 丁铵黑药在矿物表面的吸附 | 第42-43页 |
| 3.6 捕收剂种类和用量对浮选效果的影响 | 第43-52页 |
| 3.7 矿浆浓度对浮选效果的影响 | 第52-53页 |
| 3.8 浮选时间对浮选效果的影响 | 第53-55页 |
| 3.9 本章小结 | 第55-56页 |
| 第4章 铅锌铜浮选分离试验 | 第56-65页 |
| 4.1 抑锌浮铅铜试验 | 第56-62页 |
| 4.1.1 磨矿细度的影响 | 第56-58页 |
| 4.1.2 丁基黄药用量的影响 | 第58-60页 |
| 4.1.3 浮选时间的影响 | 第60-62页 |
| 4.2 铅铜分离试验 | 第62-64页 |
| 4.2.1 组合抑制剂用量对抑铅浮铜的影响 | 第62-64页 |
| 4.3 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 铅锌铜湿法分离试验 | 第65-82页 |
| 5.1 预处理试验 | 第65-67页 |
| 5.1.1 预处理温度影响 | 第66页 |
| 5.1.2 预处理时间影响 | 第66-67页 |
| 5.2 烧渣酸浸试验 | 第67-77页 |
| 5.2.1 浸出动力学初步探讨 | 第67-70页 |
| 5.2.2 硫酸用量对烧渣浸出的影响 | 第70-71页 |
| 5.2.3 酸溶时间对烧渣浸出的影响 | 第71-73页 |
| 5.2.4 搅拌强度对浸出率的影响 | 第73-74页 |
| 5.2.5 浸出液固比对浸出率的影响 | 第74-75页 |
| 5.2.6 浸出温度对浸出率的影响 | 第75-77页 |
| 5.3 浸出液置换试验 | 第77-81页 |
| 5.3.1 搅拌速度对置换率的影响 | 第77-78页 |
| 5.3.2 温度对铜置换率的影响 | 第78-79页 |
| 5.3.3 还原锌粉用量对铜置换率的影响 | 第79-80页 |
| 5.3.4 反应时间对铜置换率的影响 | 第80-81页 |
| 5.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 第6章 结论与建议 | 第82-84页 |
| 6.1 结论 | 第82-83页 |
| 6.2 建议 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 攻读硕士学位期间主要的科研成果 | 第89页 |