| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| ·选题的背景与任务意义 | 第9-11页 |
| ·课题研究的背景与意义 | 第9页 |
| ·电磁辐射对人体健康的危害 | 第9-10页 |
| ·课题研究的主要任务 | 第10-11页 |
| ·国内外与课题相关技术的发展现状 | 第11-13页 |
| ·工业设备的电磁辐射防护研究状况 | 第11-12页 |
| ·面向轻工装备的中频感应加热的电磁辐射评估现状 | 第12页 |
| ·电磁屏蔽手段的研究现状 | 第12-13页 |
| 第2章 感应加热在电阻焊罐身生产线中的应用 | 第13-22页 |
| ·感应加热技术的发展 | 第13-14页 |
| ·感应加热原理 | 第14-16页 |
| ·感应加热在工业上的应用 | 第16页 |
| ·横向磁通感应加热 | 第16-18页 |
| ·感应加热的效应 | 第18-19页 |
| ·集肤效应 | 第18页 |
| ·临近效应 | 第18-19页 |
| ·驱流效应 | 第19页 |
| ·罐身焊缝补涂带感应加热设备 | 第19-22页 |
| ·罐身焊缝补涂烘干的加热方法 | 第20页 |
| ·三种加热方式的对比 | 第20-21页 |
| ·感应加热的电磁辐射 | 第21-22页 |
| 第3章 轻工装备电磁辐射防护标准的探讨 | 第22-32页 |
| ·国内工业设备电磁辐射研究现状 | 第22-23页 |
| ·国内外电磁辐射标准 | 第23-29页 |
| ·基本限值和导出限值 | 第23页 |
| ·国内外电磁辐射标准 | 第23-29页 |
| ·轻工装备电磁辐射防护标准的探讨 | 第29-32页 |
| 第4章 中频感应烘干线电磁场的实验研究 | 第32-49页 |
| ·中频感应烘干线 | 第32-34页 |
| ·测量仪器 | 第34页 |
| ·中频感应烘干线电磁场的实验研究 | 第34-47页 |
| ·U型管中频感应加热烘干线环境电磁场的实验研究 | 第35-40页 |
| ·跑道型密绕组中频感应烘干线环境电磁场的实验研究 | 第40-43页 |
| ·薄饼状中频感应烘干线环境电磁场的实验研究 | 第43-47页 |
| ·实验研究总结 | 第47-49页 |
| 第5章 基于ANSYS的电磁场有限元仿真 | 第49-85页 |
| ·ANSYS软件简介 | 第49-50页 |
| ·ANSYS的分析过程 | 第50-52页 |
| ·ANSYS的电磁场分析 | 第52-55页 |
| ·电磁场基本理论 | 第52-53页 |
| ·一般形式的电磁场微分方程 | 第53-54页 |
| ·电磁场中常见的边界条件 | 第54-55页 |
| ·ANSYS电磁场分析方法 | 第55页 |
| ·跑道型密绕组中频感应烘炉电磁场仿真 | 第55-66页 |
| ·ANSYS对模型的处理 | 第55-65页 |
| ·仿真结果与实验测量数据的对比 | 第65-66页 |
| ·工艺参数改变对中频感应烘炉磁场强度及加热效率的影响 | 第66-79页 |
| ·电流变化对烘炉磁场强度及加热效率的影响 | 第66-68页 |
| ·电流频率变化对烘炉磁场强度及加热效率的影响 | 第68-70页 |
| ·耦合距离变化对烘炉磁场强度及加热效率的影响 | 第70-71页 |
| ·罐身直径变化对烘炉磁场强度及加热效率的影响 | 第71-72页 |
| ·罐身厚度变化对烘炉磁场强度及加热效率的影响 | 第72-73页 |
| ·罐身高度变化对烘炉磁场强度及加热效率的影响 | 第73-77页 |
| ·送罐速度变化对烘炉磁场强度及加热效率的影响 | 第77-79页 |
| ·改变线圈放置方向对中频感应烘炉磁场强度及加热效率的影响 | 第79-83页 |
| ·电磁辐射防护的对策与建议 | 第83-85页 |
| 第6章 多通道电磁场检测系统的探讨 | 第85-88页 |
| ·引言 | 第85页 |
| ·检测系统的组成 | 第85-86页 |
| ·PCI数据采集卡的选型 | 第86-87页 |
| ·检测系统的其它硬件说明 | 第87-88页 |
| 第7章 总结与展望 | 第88-90页 |
| ·论文总结 | 第88页 |
| ·论文展望 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 附录（攻读硕士期间发表与课题相关的论文） | 第94-95页 |
| 致谢 | 第95-96页 |
| 个人简历 | 第96页 |