摘要 | 第8-9页 |
英文摘要 | 第9-10页 |
1 前言 | 第11-22页 |
1.1 研究的目的与意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-20页 |
1.2.1 农作物秸秆综合利用技术现状 | 第12-16页 |
1.2.2 农作物秸秆纤维制取技术研究现状与发展趋势 | 第16-18页 |
1.2.3 农作物秸秆纤维制取装备的研究现状 | 第18-20页 |
1.3 研究的主要内容 | 第20-21页 |
1.4 研究的技术路线 | 第21-22页 |
2 农作物秸秆纤维制取机理论研究 | 第22-29页 |
2.1 农作物秸秆纤维机械加工机理研究 | 第22-26页 |
2.1.1 机械加工过程概述 | 第22-24页 |
2.1.2 机械加工理论的物理模型 | 第24-26页 |
2.2 农作物秸秆纤维制取机设计原则 | 第26-28页 |
2.2.1 农作物秸秆纤维制取机螺杆各段生产率和压力的关系 | 第26页 |
2.2.2 农作物秸秆纤维制取机功率、螺杆转速和扭矩的关系 | 第26-28页 |
2.3 小结 | 第28-29页 |
3 D200型农作物秸秆纤维制取机的优化设计 | 第29-49页 |
3.1 D200型秸秆纤维制取机的工作原理及关键部件 | 第29-30页 |
3.1.1 制取机的工作原理 | 第29页 |
3.1.2 秸秆纤维制取机的总体结构 | 第29页 |
3.1.3 秸秆纤维制取机的关键部件 | 第29-30页 |
3.2 喂入段螺套的优化设计 | 第30-35页 |
3.2.1 喂入段螺套的有限元分析 | 第31-34页 |
3.2.2 喂入段螺套性能比较试验 | 第34-35页 |
3.3 挤压段螺套的优化设计 | 第35-39页 |
3.3.1 挤压段螺套的有限元分析 | 第36-38页 |
3.3.2 挤压段螺套性能比较试验 | 第38-39页 |
3.4 机筒的优化设计 | 第39页 |
3.5 温控系统的设计 | 第39-42页 |
3.5.1 温度测量装置的选择 | 第41页 |
3.5.2 温度控制系统的选择 | 第41-42页 |
3.6 传动系统的优化设计 | 第42-48页 |
3.6.1 电机的选择 | 第42-43页 |
3.6.2 变频器的选择 | 第43-44页 |
3.6.3 减速机的选择 | 第44-45页 |
3.6.4 联轴器的选择 | 第45-47页 |
3.6.5 带轮的设计及皮带的选择 | 第47-48页 |
3.7 小结 | 第48-49页 |
4 农作物秸秆纤维制取机结构优化试验 | 第49-55页 |
4.1 试验材料及方法 | 第49-51页 |
4.1.1 试验材料及设备 | 第49页 |
4.1.2 试验方法 | 第49-51页 |
4.2 试验结果与分析 | 第51-53页 |
4.2.1 试验结果 | 第51页 |
4.2.2 结果分析 | 第51-53页 |
4.2.3 优化分析 | 第53页 |
4.3 结果验证 | 第53-54页 |
4.4 小结 | 第54-55页 |
5 制取机制取水稻秸秆纤维的工艺参数优化试验 | 第55-63页 |
5.1 试验材料及方法 | 第55-56页 |
5.1.1 试验材料及设备 | 第55页 |
5.1.2 试验方法 | 第55-56页 |
5.2 试验结果与分析 | 第56-58页 |
5.2.1 试验结果 | 第56-57页 |
5.2.2 试验结果分析 | 第57-58页 |
5.3 优化分析 | 第58-62页 |
5.3.1 各因素对纤维得率的影响 | 第58-59页 |
5.3.2 各因素对纤维长宽比的影响 | 第59-60页 |
5.3.3 各因素对纤维强度的影响 | 第60-61页 |
5.3.4 优化分析 | 第61-62页 |
5.4 小结 | 第62-63页 |
6 结论及创新点 | 第63-64页 |
6.1 结论 | 第63页 |
6.2 创新点 | 第63-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-67页 |
攻读硕士学位期间发表的学术成果 | 第67页 |