摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
目录 | 第8-12页 |
Contents | 第12-16页 |
第一章 绪论 | 第16-26页 |
·引言 | 第16页 |
·模具失效形式 | 第16-17页 |
·模具再制造技术现状 | 第17-21页 |
·氩弧焊 | 第17-18页 |
·电刷镀 | 第18-19页 |
·激光熔覆 | 第19页 |
·热喷涂 | 第19-20页 |
·电火花沉积(ESD) | 第20-21页 |
·ESD设备的发展历程 | 第21-23页 |
·振动式ESD设备 | 第21页 |
·旋转式电极ESD设备 | 第21-22页 |
·自动化发展趋势 | 第22-23页 |
·复合加工工艺 | 第23-25页 |
·超声电火花复合加工工艺 | 第23-24页 |
·超声电火花复合修复工艺 | 第24-25页 |
·本课题研究概况 | 第25-26页 |
·课题研究目的和研究意义 | 第25页 |
·课题来源 | 第25页 |
·本课题的主要研究内容 | 第25-26页 |
第二章 超声辅助电火花沉积工艺的研究与实现 | 第26-36页 |
·电火花沉积的原理与特点 | 第26-27页 |
·电火花沉积的原理 | 第26-27页 |
·电火花沉积的特点 | 第27页 |
·超声辅助电火花沉积的原理与特点 | 第27-29页 |
·超声辅助电火花沉积原理 | 第27-29页 |
·超声辅助电火花沉积的特点 | 第29页 |
·影响沉积层质量的工艺参数 | 第29-32页 |
·极性效应 | 第29-30页 |
·电参数 | 第30页 |
·沉积材料 | 第30-31页 |
·保护气体 | 第31页 |
·超声抛光后处理 | 第31-32页 |
·超声辅助电火花沉积与超声抛光一体化设备构成 | 第32-35页 |
·电火花脉冲电源 | 第33页 |
·超声波脉冲发生器 | 第33-34页 |
·保护气供给系统 | 第34页 |
·超声辅助电火花沉积与超声抛光集成体 | 第34-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第三章 超声辅助电火花沉积与超声抛光集成体的研究 | 第36-54页 |
·总体结构设计 | 第36-38页 |
·超声主轴系统设计 | 第38页 |
·半波长声学系统的研制 | 第38-47页 |
·λ/4换能器的设计 | 第39-43页 |
·λ/4变幅杆的理论设计 | 第43-46页 |
·半波长声学系统的安装、固定和定心 | 第46-47页 |
·工具系统设计 | 第47-49页 |
·一体式工具头 | 第47-48页 |
·分离式工具头 | 第48-49页 |
·基于ANSYS12.0的半波长声学系统有限元分析 | 第49-51页 |
·超声系统的性能分析 | 第51-52页 |
·本章小结 | 第52-54页 |
第四章 常用模具钢表面修复沉积实验研究 | 第54-64页 |
·加工参数与沉积层厚度间关系 | 第54-60页 |
·电压电容对沉积层厚度的影响 | 第54-56页 |
·放电频率对沉积层厚度的影响 | 第56-57页 |
·比沉积时间对沉积层厚度的影响 | 第57-58页 |
·保护气流量对沉积层厚度的影响 | 第58-59页 |
·电极转速对沉积层厚度的影响 | 第59-60页 |
·沉积层表面形貌 | 第60-61页 |
·沉积层截面形貌 | 第61-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第五章 不锈钢与CuCr1表面强化沉积实验研究 | 第64-74页 |
·SUS304基体表面沉积WC实验 | 第64-67页 |
·单脉冲腐蚀坑形貌 | 第65-66页 |
·连续沉积表面形貌 | 第66-67页 |
·沉积层截面形貌 | 第67页 |
·CuCr1材料上沉积WC实验 | 第67-73页 |
·单脉冲强化点形貌 | 第68-69页 |
·连续脉冲强化层表面形貌 | 第69-71页 |
·强化层截面形貌 | 第71页 |
·强化层成分分析 | 第71-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
第六章 沉积层的性能研究 | 第74-81页 |
·沉积层的硬度分析 | 第74-76页 |
·沉积层的抗摩擦磨损性能 | 第76-78页 |
·摩擦磨损机理 | 第76-77页 |
·摩擦磨损实验分析 | 第77-78页 |
·沉积层的耐蚀性分析 | 第78-80页 |
·本章小结 | 第80-81页 |
结论与展望 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-88页 |
攻读学位期间发表论文及专利 | 第88-90页 |
致谢 | 第90页 |