摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
符号注释表 | 第14-15页 |
第1章 绪论 | 第15-22页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第15页 |
1.2 国内外研究现状综述 | 第15-18页 |
1.2.1 国内低温阀标准及研究现状 | 第15-17页 |
1.2.2 低温阀的国际标准及国外发展情况 | 第17-18页 |
1.3 理论依据及研究方法的概述 | 第18-21页 |
1.3.1 传热分析理论 | 第18-19页 |
1.3.2 热应力变形理论 | 第19-20页 |
1.3.3 有限元分析方法 | 第20-21页 |
1.4 论文主要内容概述 | 第21页 |
1.5 本章小结 | 第21-22页 |
第2章 LNG超低温阀门概述 | 第22-33页 |
2.1 液化天然气( LNG)的简介 | 第22-25页 |
2.1.1 LNG的基本特性 | 第22页 |
2.1.2 对LNG相关容器的特殊要求 | 第22-23页 |
2.1.3 LNG产业的发展 | 第23-25页 |
2.2 超低温阀门简介 | 第25-32页 |
2.2.1 常见超低温阀门的类型 | 第25-26页 |
2.2.2 超低温阀门的特殊设计 | 第26-29页 |
2.2.3 超低温阀门的材料选用 | 第29-31页 |
2.2.4 超低温阀门的特殊试验及分析处理 | 第31-32页 |
2.3 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 超低温球阀低温试验及温度场有限元分析 | 第33-43页 |
3.1 超低温球阀低温试验 | 第33-36页 |
3.1.1 低温试验的目的及意义 | 第33页 |
3.1.2 低温试验装置 | 第33-34页 |
3.1.3 试验要求及过程 | 第34页 |
3.1.4 试验结果 | 第34-36页 |
3.2 超低温球阀建模及温度场有限元分析 | 第36-39页 |
3.2.1 模型建立 | 第36页 |
3.2.2 参数确定 | 第36-37页 |
3.2.3 接触关系设置 | 第37页 |
3.2.4 网格划分 | 第37-38页 |
3.2.5 分析条件的确定与求解 | 第38-39页 |
3.3 试验结果与有限元分析结果的对照分析 | 第39-42页 |
3.3.1 比对分析 | 第39-41页 |
3.3.2 对仿真结果的深入分析 | 第41-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-43页 |
第4章 LNG超低温球阀应力与变形分析 | 第43-57页 |
4.1 应力计算 | 第43-44页 |
4.2 热结构耦合仿真模拟 | 第44-48页 |
4.2.1 分析模型的构建 | 第45页 |
4.2.2 网格划分 | 第45页 |
4.2.3 定义材料 | 第45-46页 |
4.2.4 接触及边界条件设置 | 第46-47页 |
4.2.5 载荷设置与求解 | 第47-48页 |
4.3 仿真模拟结果及分析 | 第48-55页 |
4.3.1 温度场分析 | 第48-49页 |
4.3.2 热结构耦合分析 | 第49-51页 |
4.3.3 热应力分析与静力分析结果对比 | 第51-53页 |
4.3.4 应力变形分析及结构优化 | 第53-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-57页 |
第5章 超低温球阀密封材料的低温性能分析 | 第57-71页 |
5.1 超低温球阀的密封与泄漏 | 第57-58页 |
5.2 聚三氟氯乙烯 | 第58-61页 |
5.2.1 PCTFE的加工 | 第58-59页 |
5.2.2 PCTFE的性能 | 第59-61页 |
5.2.3 PCTFE的应用 | 第61页 |
5.3 试样制备 | 第61-62页 |
5.4 试验方案 | 第62-66页 |
5.4.1 试验设备 | 第63-65页 |
5.4.2 压缩回弹试验方法 | 第65页 |
5.4.3 邵氏硬度试验方法 | 第65-66页 |
5.5 试验结果与分析 | 第66-70页 |
5.5.1 PCTFE邵氏硬度分析 | 第67页 |
5.5.2 PCTFE压缩性能分析 | 第67-69页 |
5.5.3 PCTFE回弹性能分析 | 第69页 |
5.5.4 PCTFE不同温度下的压缩 -回弹曲线分析 | 第69-70页 |
5.6 本章小结 | 第70-71页 |
结论与展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第78页 |