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基于IRIS的YC公司生产管理优化研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 研究背景第11-12页
        1.1.1 世界铁路行业发展促进新标准IRIS诞生第11页
        1.1.2 YC公司申请IRIS认证第11-12页
    1.2 研究目的与意义第12-13页
        1.2.1 研究目的第12页
        1.2.2 研究意义第12-13页
    1.3 国内外研究概况第13-15页
        1.3.1 国外研究概况第13-14页
        1.3.2 国内研究概况第14页
        1.3.3 国内外研究综述第14-15页
    1.4 研究方法和思路第15-17页
        1.4.1 研究方法第15-16页
        1.4.2 研究思路第16-17页
第二章 理论基础第17-22页
    2.1 生产管理第17-19页
        2.1.1 生产管理定义第17页
        2.1.2 生产管理构成要素第17-18页
        2.1.3 生产管理目标第18页
        2.1.4 生产管理工具方法第18-19页
    2.2 IRIS质量管理体系标准第19-21页
        2.2.1 IRIS质量管理体系标准简介第19页
        2.2.2 IRIS质量管理体系标准目标第19页
        2.2.3 IRIS质量管理体系标准特点第19-20页
        2.2.4 IRIS质量管理体系标准价值第20页
        2.2.5 IRIS质量管理体系标准审核问题划分第20-21页
    2.3 本章小结第21-22页
第三章 YC公司生产管理现状及存在的问题第22-31页
    3.1 YC公司简介第22-27页
        3.1.1 YC公司组织架构及各部门职责第22-24页
        3.1.2 YC公司主要产品及生产工艺流程第24-27页
    3.2 YC公司生产管理存在的问题第27-30页
        3.2.1 生产计划脱离实际且变更频繁第27-29页
        3.2.2 生产车间现场信息不透明且环境较差第29页
        3.2.3 车间员工对薪酬分配方式及缺少激励措施的意见较大第29-30页
    3.3 本章小结第30-31页
第四章 YC公司生产管理问题产生原因分析第31-39页
    4.1 YC公司生产管理关键绩效指标达成情况及分析第31-37页
        4.1.1YC公司生产管理关键绩效考核的目的第31页
        4.1.2 与生产密切相关的主要考核指标第31页
        4.1.3 关键绩效指标考核情况及未达成原因分析第31-37页
    4.2 YC公司生产管理问题原因总结第37-38页
        4.2.1 生产计划整体流程不规范导致计划混乱无效第37页
        4.2.2 生产车间缺少标准的作业环境管理方法第37页
        4.2.3 缺少适用于生产车间员工的薪酬分配及激励措施第37-38页
    4.3 本章小结第38-39页
第五章 基于IRIS的YC公司生产管理优化措施第39-64页
    5.1 基于IRIS优化YC公司生产管理的必要性与可行性第39-40页
    5.2 基于IRIS优化YC公司生产管理的主要目标第40-41页
    5.3 基于IRIS优化YC公司生产管理的基本原则与思路第41页
        5.3.1 基本原则第41页
        5.3.2 基本思路第41页
    5.4 基于IRIS自查考评YC公司生产管理相关考核项第41-48页
    5.5 基于IRIS优化YC公司生产管理第48-63页
        5.5.1 生产计划相关流程的优化第48-52页
        5.5.2 生产车间 6S现场管理第52-61页
        5.5.3 制定规划生产车间员工的薪酬结算方案与晋升通道第61-63页
    5.6 本章小结第63-64页
第六章 保障措施与结论展望第64-67页
    6.1 优化措施实施的保障第64页
    6.2 结论与展望第64-67页
        6.2.1 结论第65页
        6.2.2 展望第65-67页
参考文献第67-69页
致谢第69-70页
作者简介第70页

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