Mn对ADI组织及磨损性能的影响研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第11-20页 |
1.1 ADI简介 | 第11页 |
1.2 课题研究的背景及意义 | 第11-12页 |
1.3 ADI的性能优势与应用现状 | 第12-14页 |
1.3.1 ADI的性能优势 | 第12-13页 |
1.3.2 ADI的应用现状 | 第13-14页 |
1.4 ADI的发展及摩擦磨损的研究动态 | 第14-17页 |
1.4.1 国外ADI的发展 | 第14-15页 |
1.4.2 国内ADI的发展 | 第15-16页 |
1.4.3 ADI的摩擦磨损研究动态 | 第16-17页 |
1.5 课题研究的主要内容 | 第17-18页 |
1.6 研究的技术路线 | 第18-19页 |
1.7 本章小结 | 第19-20页 |
2 ADI试样的制备 | 第20-31页 |
2.1 优质球铁毛坯件的制备 | 第20-25页 |
2.1.1 化学成分的选择和设计 | 第20-21页 |
2.1.2 原选材料的选择和制备 | 第21-22页 |
2.1.3 球墨铸铁的熔炼 | 第22-23页 |
2.1.4 球化处理及孕育处理 | 第23页 |
2.1.5 浇注工艺 | 第23-24页 |
2.1.6 试样化学元素的记录 | 第24页 |
2.1.7 球墨铸铁的机械加工 | 第24-25页 |
2.2 热处理工艺的设计 | 第25-28页 |
2.3 课题所需实验设备 | 第28-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
3 Mn对ADI组织的影响 | 第31-39页 |
3.1 Mn对ADI铸态组织的影响 | 第31-33页 |
3.2 Mn对ADI热处理后的形貌组织影响 | 第33-34页 |
3.3 等温淬火温度对ADI形貌组织影响 | 第34-35页 |
3.4 残余奥氏体的作用与计算 | 第35-38页 |
3.4.1 残余奥氏体在材料中的作用 | 第35页 |
3.4.2 残余奥氏体的计算 | 第35-38页 |
3.5 本章小结 | 第38-39页 |
4 ADI的摩擦磨损实验 | 第39-44页 |
4.1 实验的内容和主要实验设备 | 第39页 |
4.1.1 实验内容 | 第39页 |
4.1.2 主要实验设备 | 第39页 |
4.1.3 对磨上试样的选择 | 第39页 |
4.2 实验方法与过程 | 第39-40页 |
4.3 实验数据处理 | 第40-43页 |
4.3.1 磨损量和摩擦系数的计算 | 第40-41页 |
4.3.2 实验数据记录 | 第41-43页 |
4.4 扫描电镜和能谱分析 | 第43页 |
4.5 本章小结 | 第43-44页 |
5 实验结果分析与讨论 | 第44-58页 |
5.1 摩擦磨损的分类 | 第44-46页 |
5.2 影响金属材料磨损的主要因素 | 第46页 |
5.3 实验数据的分析 | 第46-51页 |
5.3.1 试样磨损量与时间关系 | 第46-47页 |
5.3.2 试样表面硬度与时间关系 | 第47-49页 |
5.3.3 试样的摩擦系数与时间关系 | 第49-51页 |
5.4 讨论 | 第51-57页 |
5.4.1 磨损表面的物相转变分析 | 第51-52页 |
5.4.2 ADI的磨损机理分析 | 第52-53页 |
5.4.3 Mn对ADI耐磨性能的影响 | 第53-54页 |
5.4.4 Mn对ADI表层组织的影响 | 第54-55页 |
5.4.5 ADI磨损表面EDS分析 | 第55页 |
5.4.6 等温淬火温度对ADI表层组织的影响 | 第55-57页 |
5.5 本章小结 | 第57-58页 |
6 总结与展望 | 第58-60页 |
6.1 主要结论 | 第58-59页 |
6.2 展望 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
附录 | 第64-65页 |
致谢 | 第65页 |