| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 刀具涂层的研究现状及分类 | 第9-11页 |
| 1.1.1 普通硬质涂层 | 第9-10页 |
| 1.1.2 超硬涂层 | 第10-11页 |
| 1.1.3 纳米复合涂层和纳米复合多层涂层 | 第11页 |
| 1.2 多弧离子镀技术 | 第11-14页 |
| 1.2.1 镀膜设备 | 第11-12页 |
| 1.2.2 多弧离子镀技术的工作原理 | 第12页 |
| 1.2.3 多弧离子镀技术的工艺参数 | 第12-14页 |
| 1.2.4 多弧离子镀技术在刀具涂层中的应用 | 第14页 |
| 1.3 涂层刀具的切削寿命及其磨损机理研究 | 第14-16页 |
| 1.3.1 涂层刀具的切削寿命研究 | 第14-15页 |
| 1.3.2 涂层刀具的磨损机理研究 | 第15-16页 |
| 1.4 刀具涂层技术的研究现状和发展前景 | 第16-20页 |
| 1.4.1 刀具涂层技术的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4.2 刀具涂层技术的发展前景 | 第17-20页 |
| 1.5 本论文主要研究内容及研究意义 | 第20-22页 |
| 1.5.1 本论文主要研究内容 | 第20页 |
| 1.5.2 本论文主要研究意义 | 第20-22页 |
| 第二章 试验材料与试验方法 | 第22-30页 |
| 2.1 试样前处理和涂层制备 | 第22-24页 |
| 2.1.1 试样前处理 | 第22页 |
| 2.1.2 涂层制备 | 第22-24页 |
| 2.2 涂层的性能表征 | 第24-28页 |
| 2.2.1 涂层化学成分、物相及形貌分析 | 第24-25页 |
| 2.2.2 涂层性能测试 | 第25-28页 |
| 2.3 涂层刀具切削性能测试 | 第28-30页 |
| 第三章 低铝含Si多元复合刀具涂层组织结构和切削性能 | 第30-47页 |
| 3.1 涂层的物相及表面形貌分析 | 第31-35页 |
| 3.1.1 涂层的物相分析 | 第31-33页 |
| 3.1.2 涂层的表面形貌分析 | 第33-35页 |
| 3.2 涂层的力学性能分析 | 第35-40页 |
| 3.2.1 涂层的结合强度分析 | 第35-36页 |
| 3.2.2 涂层的纳米压痕实验分析 | 第36-37页 |
| 3.2.3 涂层的摩擦磨损性能分析 | 第37-40页 |
| 3.3 涂层的切削寿命及切削机理研究 | 第40-46页 |
| 3.3.1 涂层的切削寿命 | 第40-41页 |
| 3.3.2 涂层的切削机理研究 | 第41-46页 |
| 3.4 小结 | 第46-47页 |
| 第四章 高铝含Si多元复合刀具涂层组织结构和切削性能 | 第47-66页 |
| 4.1 涂层的物相及表面形貌分析 | 第48-51页 |
| 4.1.1 涂层的物相分析 | 第48-49页 |
| 4.1.2 涂层的表面形貌分析 | 第49-51页 |
| 4.2 涂层的力学性能分析 | 第51-59页 |
| 4.2.1 涂层的结合强度分析 | 第51-53页 |
| 4.2.2 涂层的纳米压痕实验分析 | 第53-54页 |
| 4.2.3 涂层的摩擦磨损性能分析 | 第54-59页 |
| 4.3 涂层的切削寿命及切削机理研究 | 第59-65页 |
| 4.3.1 涂层的切削寿命 | 第59-60页 |
| 4.3.2 涂层的切削机理研究 | 第60-65页 |
| 4.4 小结 | 第65-66页 |
| 第五章 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 在校研究成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |