PVD涂层处理对微细刀具性能影响的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第10-11页 |
| 1.2 PVD的概述 | 第11-14页 |
| 1.2.1 PVD技术的发展 | 第11-14页 |
| 1.3 PVD涂层技术在微细刀具上的研究现状 | 第14-18页 |
| 1.3.1 微细切削刀具的发展 | 第14-15页 |
| 1.3.2 PVD涂层在微钻上的研究 | 第15-18页 |
| 1.4 本课题的研究意义和内容 | 第18-20页 |
| 1.4.1 课题的来源及研究意义 | 第18页 |
| 1.4.2 课题的研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 微孔钻削与微细钻头 | 第20-26页 |
| 2.1 微钻的制备 | 第20-21页 |
| 2.2 微钻的结构 | 第21-23页 |
| 2.3 微钻的刃磨 | 第23-24页 |
| 2.4 微钻削的加工机理 | 第24页 |
| 2.5 微钻削的切屑形成 | 第24-25页 |
| 2.6 微钻的磨损形式 | 第25页 |
| 2.7 微切削的发展趋势 | 第25-26页 |
| 第3章 PVD涂层的制备与性能表征 | 第26-36页 |
| 3.1 涂层设备及原理 | 第26-27页 |
| 3.1.1 涂层设备 | 第26-27页 |
| 3.1.2 涂层原理 | 第27页 |
| 3.2 薄膜的制备 | 第27-29页 |
| 3.2.1 基体的选择 | 第27页 |
| 3.2.2 试样的预处理 | 第27-28页 |
| 3.2.3 四种涂层的制备工艺 | 第28-29页 |
| 3.3 四种涂层的性能表征 | 第29-35页 |
| 3.3.1 四种涂层的组织结构分析 | 第29-30页 |
| 3.3.2 涂层膜基结合强度的测试 | 第30-32页 |
| 3.3.3 涂层硬度的测量 | 第32-33页 |
| 3.3.4 涂层厚度的测量 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 涂层微细刀具钻削性能的研究 | 第36-43页 |
| 4.1 钻削试验 | 第36-38页 |
| 4.1.1 试验材料 | 第36页 |
| 4.1.2 试验条件 | 第36-37页 |
| 4.1.3 试验方案 | 第37-38页 |
| 4.2 试验结果与分析 | 第38-42页 |
| 4.2.1 钻孔数量和角磨损量 | 第38-39页 |
| 4.2.2 已钻取孔的形貌和磨损 | 第39-41页 |
| 4.2.3 试验分析 | 第41-42页 |
| 4.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 第5章 涂层刀具切削过程的有限元分析 | 第43-56页 |
| 5.1 Deform软件介绍 | 第43-44页 |
| 5.2 有限元模型的建立 | 第44-48页 |
| 5.2.1 几何模型 | 第44-45页 |
| 5.2.2 材料模型 | 第45-46页 |
| 5.2.3 网格划分 | 第46页 |
| 5.2.4 磨损模型 | 第46-47页 |
| 5.2.5 仿真总步数的确定 | 第47-48页 |
| 5.3 数值模拟结果与分析 | 第48-55页 |
| 5.3.1 涂层对刀具Z轴主切削力影响的仿真分析 | 第49-51页 |
| 5.3.2 涂层对力矩影响的仿真分析 | 第51-53页 |
| 5.3.3 涂层对刀具温度影响的仿真分析 | 第53-54页 |
| 5.3.4 涂层对刀具等效应力影响的仿真分析 | 第54-55页 |
| 5.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第6章 结论与展望 | 第56-58页 |
| 6.1 全文结论 | 第56-57页 |
| 6.2 研究展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 攻读学位期间所开展的科研项目和发表的学术论文 | 第63页 |
