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森吉米尔轧机AS-U凸度调整与背衬轴承的承载能力研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-13页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 森吉米尔轧机概述第9页
    1.3 国内外关于森吉米尔轧机的研究现状第9-11页
    1.4 课题的研究意义和研究内容第11-13页
        1.4.1 课题背景和意义第11-12页
        1.4.2 本课题的研究内容第12-13页
第2章 森吉米尔轧机组成结构第13-19页
    2.1 轧机机架第13-14页
    2.2 轧机辊系布置第14-15页
    2.3 轧机调节机构第15-17页
        2.3.1 辊缝调节机构第15-16页
        2.3.2 径向辊形调节机构第16页
        2.3.3 轧制线标高调节机构第16-17页
        2.3.4 辊径补偿调节机构第17页
    2.4 轧机的差异化结构介绍第17-19页
第3章 轧机的板形调节方式第19-26页
    3.1 板形的基本概念第19-21页
    3.2 影响轧制板形的因素第21-22页
    3.3 轧机的板形调节方式第22-25页
        3.3.1 辊缝调节第22-23页
        3.3.2 辊形AS-U调节第23-25页
    3.4 本章小结第25-26页
第4章 AS-U调节的运动学仿真第26-36页
    4.1 轧机的主要零件介绍第26-28页
    4.2 轧机的辊缝调节仿真第28-33页
        4.2.1 运动过程仿真的模型建立第28-30页
        4.2.2 辊缝调节过程仿真的结果分析第30-33页
    4.3 AS-U调节过程仿真第33-35页
        4.3.1 运动过程仿真的模型建立第33-34页
        4.3.2 AS-U调整运动学仿真的结果分析第34-35页
    4.4 本章小结第35-36页
第5章 AS-U调节方式对背衬轴承承载能力的影响第36-52页
    5.1 轧机整体CAE模型第36-39页
        5.1.1 CAE模型的建立第36-38页
        5.1.2 边界条件、载荷及材料参数第38-39页
    5.2 不同AS-U调节仿真第39-50页
        5.2.1 仿真工况说明第39-43页
        5.2.2 仿真结果第43-50页
    5.3 仿真结果分析第50-51页
    5.4 本章小结第51-52页
第6章 关于轧机凸度调节能力的探究第52-58页
    6.1 探究凸度调节能力的目的第52页
    6.2 不同AS-U调整方式下的背衬轴承承载能力分析第52-56页
        6.2.1 不同AS-U调整方式下的背衬轴承受力情况分析第52-54页
        6.2.2 不同AS-U调整方式下的背衬轴承疲劳寿命预测第54-56页
    6.3 探究结果分析第56-57页
    6.4 本章小结第57-58页
第7章 总结与展望第58-60页
    7.1 总结第58页
    7.2 研究的不足与展望第58-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间发表和完成的论文第64-65页
中文详细摘要第65-67页
英文详细摘要第67-68页

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