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工业机器人二次最优轨迹规划算法研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景和意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 工业机器人研究现状第12-13页
        1.2.2 轨迹规划算法研究现状第13-15页
    1.3 本文研究内容与结构安排第15-19页
        1.3.1 本文研究内容第15-16页
        1.3.2 本文结构安排第16-19页
第2章 工业机器人运动学与轨迹规划方法研究第19-37页
    2.1 引言第19-20页
    2.2 KR16-2机器人运动学模型及方程的建立第20-27页
        2.2.1 KR16-2机器人的运动学模型及参数第20-22页
        2.2.2 KR16-2机器人的正运动学第22-25页
        2.2.3 KR16-2机器人的逆运动学第25-27页
    2.3 关节空间轨迹规划第27-31页
        2.3.1 三次多项式插值第27-29页
        2.3.2 过路径点的三次多项式插值第29页
        2.3.3 用抛物线过渡的线性插值第29-31页
    2.4 直角坐标空间轨迹规划第31-36页
        2.4.1 直角坐标空间直线轨迹规划第31-32页
        2.4.2 直角坐标空间圆弧轨迹规划第32-36页
    2.5 本章小结第36-37页
第3章 基于改进遗传算法的机器人时间最优轨迹规划算法第37-59页
    3.1 引言第37页
    3.2 机器人最优时间轨迹规划的基本原理第37-39页
    3.3 三次均匀B样条插值轨迹规划第39-43页
        3.3.1 三次均匀B样条的推导第39-40页
        3.3.2 一种简单的反算控制点方法及B样条曲线边界条件第40-42页
        3.3.3 三次均匀B样条曲线插补算法的流程第42-43页
    3.4 遗传算法优化原理第43-48页
        3.4.1 遗传算法工作原理第44-46页
        3.4.2 一种改进的遗传算法第46-48页
    3.5 基于改进遗传算法的最优时间B样条轨迹研究第48-53页
        3.5.1 关节空间时间最优轨迹规划第48-50页
        3.5.2 基于改进遗传算法的全局寻优第50-52页
        3.5.3 直角坐标空间时间最优轨迹规划第52-53页
    3.6 算法验证与分析第53-57页
    3.7 本章小结第57-59页
第4章 基于时间最优的最优平滑二次轨迹规划算法第59-73页
    4.1 引言第59-60页
    4.2 二次轨迹规划设计方案第60-61页
    4.3 最优平滑二次轨迹规划算法第61-69页
        4.3.1 最优平滑二次轨迹规划算法描述第61-63页
        4.3.2 构造加加速度的连续轨迹第63-65页
        4.3.3 轨迹曲线的运动约束简化第65-67页
        4.3.4 改进遗传算法寻优第67-69页
    4.4 优化算法仿真与分析第69-71页
    4.5 本章小结第71-73页
第5章 工业机器人三维仿真中最优轨迹规划的验证与实现第73-83页
    5.1 引言第73页
    5.2 工业机器人三维仿真场景的构建第73-77页
        5.2.1 KR16-2六自由度工业机器人建模第73-76页
        5.2.2 构建三维仿真场景第76-77页
    5.3 基于遗传算法的工业机器人二次最优轨迹规划算法实现第77-82页
        5.3.1 轨迹规划的设计目标第77-78页
        5.3.2 轨迹规划的流程第78-79页
        5.3.3 机器人轨迹规划的实现第79-82页
    5.4 实验结果分析第82页
    5.5 本章小结第82-83页
第6章 总结与展望第83-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-91页
攻读硕士学位期间的获奖情况第91页

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