冶金渣调质炉设计和实验研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
目次 | 第6-9页 |
引言 | 第9-10页 |
第1章 文献综述 | 第10-20页 |
·冶金渣的利用现状 | 第10-12页 |
·高炉渣的利用现状 | 第10-11页 |
·钢渣的利用现状 | 第11页 |
·工业废弃物的利用现状 | 第11-12页 |
·电弧炉熔炼 | 第12-14页 |
·电弧炉的分类和工作原理 | 第13页 |
·电弧炉的组成部分 | 第13页 |
·电弧炉的优缺点和用途 | 第13-14页 |
·电弧熔炼与冲天炉的比较 | 第14页 |
·电炉熔炼与冲天炉熔炼的特点 | 第14页 |
·电炉与冲天炉熔炼成本方面的比较 | 第14页 |
·电弧与冲天炉熔炼环保方面的比较 | 第14页 |
·直流电弧炉与矿热炉的比较 | 第14-17页 |
·直流电弧炉与矿热炉电极消耗的比较 | 第14-15页 |
·直流电弧炉与矿热炉节电方面的比较 | 第15-16页 |
·直流电弧炉的优越性 | 第16-17页 |
·课题的提出与创新点 | 第17-20页 |
·研究目标 | 第17-18页 |
·研究内容和研究方法 | 第18页 |
·技术路线 | 第18-19页 |
·拟解决的关键问题及创新点 | 第19-20页 |
第2章 调质炉的设计与研发 | 第20-30页 |
·冶金渣熔炼的现状与不足 | 第20-21页 |
·调质炉研究的目的与意义 | 第21页 |
·调质炉主体的设计 | 第21-26页 |
·调质炉主要结构及其特征 | 第21-22页 |
·调质炉主要尺寸的计算 | 第22-26页 |
·调质炉辅助系统的选择 | 第26-28页 |
·小结 | 第28-30页 |
第3章 调质炉熔炼机理分析研究 | 第30-42页 |
·调质炉加热基础特性分析 | 第30-34页 |
·调质炉电弧加热的物理本质 | 第30-31页 |
·调质炉电弧行为和特性 | 第31-34页 |
·调质炉传热分析 | 第34-37页 |
·调质炉电弧各部分的放热分析 | 第34页 |
·调质炉电弧传热基础 | 第34-35页 |
·调质炉的炉况及传热分析 | 第35-36页 |
·调质炉炉壁的热负荷 | 第36-37页 |
·调质炉关键技术分析 | 第37-40页 |
·石墨电极材料的特性 | 第37-39页 |
·石墨电极的消耗过程 | 第39页 |
·石墨电极端头的消耗 | 第39页 |
·石墨电极侧面的消耗 | 第39-40页 |
·小结 | 第40-42页 |
第4章 调质炉热平衡体系 | 第42-60页 |
·调质炉热平衡体系建立的目的和意义 | 第42页 |
·对流给热 | 第42-44页 |
·对流给热量的计算式 | 第42页 |
·对流给热系数 | 第42-43页 |
·流体在管道中层流流动的给热 | 第43-44页 |
·在无限空间中的自然对流 | 第44页 |
·辐射给热 | 第44-47页 |
·热辐射 | 第44-45页 |
·辐射给热系数 | 第45-46页 |
·导来辐射系数 | 第46-47页 |
·调质炉热平衡体系的建立 | 第47-53页 |
·调质炉热收入项 | 第47-48页 |
·调质炉热支出项 | 第48-51页 |
·调质炉热平衡方程的建立 | 第51-53页 |
·调质炉热效率及电效率计算 | 第53页 |
·调质炉出渣口温度的计算 | 第53-58页 |
·渣槽内传热过程分析 | 第53-55页 |
·渣槽内散热平衡方程的建立 | 第55-56页 |
·出渣口温度的计算 | 第56页 |
·不同调质剂及不同配比对出渣口温度的影响 | 第56-58页 |
·小结 | 第58-60页 |
第5章 调质炉验证性实验研究 | 第60-67页 |
·温度的测定方法 | 第60-61页 |
·热电偶测温方法 | 第60页 |
·红外测温仪测温方法 | 第60-61页 |
·实验的目的和意义 | 第61页 |
·实验设备 | 第61-62页 |
·实验原料 | 第62页 |
·实验步骤与过程 | 第62-64页 |
·验证性实验 | 第62-63页 |
·验证性实验步骤与过程 | 第63-64页 |
·实验数据及结论分析 | 第64-66页 |
·小结 | 第66-67页 |
结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
导师简介 | 第72-73页 |
作者简介 | 第73-74页 |
学位论文数据集 | 第74页 |