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考虑铸造残余应力的柴油机气缸盖有限元分析

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·本论文研究的背景和意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-18页
     ·铸造残余应力研究进展第12-14页
     ·气缸盖有限元研究现状第14-15页
     ·疲劳问题研究现状第15-18页
   ·论文的主要内容第18-21页
第2章 气缸盖铸造过程数值模拟第21-40页
   ·充型及凝固过程理论第21-24页
     ·充型过程基本方程第21-22页
     ·凝固过程基本方程第22-24页
   ·数值模拟计算平台的选择第24-27页
     ·ProCast的介绍第25页
     ·Abaqus的介绍第25-26页
     ·ProCast与Abaqus数据接口介绍第26-27页
   ·气缸盖铸造系统设计第27-29页
     ·浇筑系统设计第27-28页
     ·冒口设计第28-29页
   ·数值模拟前处理第29-32页
     ·柴油机气缸盖有限元模型建立第29-30页
     ·铸造工艺设置第30-32页
   ·铸造过程数值模拟分析第32-39页
     ·铸造充型过程仿真第32-35页
     ·铸造凝固过程仿真第35-37页
     ·残余应力场模拟结果第37-39页
     ·残余应力结果的导出第39页
   ·本章小结第39-40页
第3章 气缸盖载荷特征分析第40-49页
   ·气缸盖所受载荷类型第40-41页
   ·气缸盖的机械负荷第41-43页
     ·螺栓预紧力第41-42页
     ·燃气爆发压力第42-43页
     ·过盈利第43页
   ·气缸盖的热负荷第43-48页
     ·气缸盖材料的影响第44-45页
     ·气缸盖外部约束的作用第45页
     ·气缸盖热边界条件第45-48页
   ·本章小结第48-49页
第4章 气缸盖结构有限元分析第49-73页
   ·气缸盖有限元模型的建立第49-55页
     ·边界条件及材料属性第50页
     ·热边界条件第50-51页
     ·网格的导入与划分第51-53页
     ·预定义应力场(残余应力)的设置第53-55页
     ·直接修改inp文件建模的方法第55页
   ·气缸盖静强度计算第55-65页
     ·温度场计算第56-57页
     ·应力计算第57-65页
   ·气缸盖在循环加载下的应力分析第65-72页
     ·多轴加载的判断方法第65-66页
     ·不同位置的应力状态第66-72页
   ·本章小结第72-73页
第5章 气缸盖疲劳寿命预测第73-80页
   ·低循环疲劳寿命预测方法第73-76页
   ·鼻梁区和排气道夹壁处的寿命预测第76-78页
   ·喷油器座孔周围的寿命预测第78-79页
   ·本章小结第79-80页
第6章 总结与展望第80-82页
   ·全文总结第80-81页
   ·展望第81-82页
参考文献第82-87页
致谢第87页

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