橡皮囊“一步法”成形模具设计与试验研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 主要符号表 | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| ·橡皮成形 | 第12-15页 |
| ·橡皮垫成形 | 第12-13页 |
| ·橡皮囊成形 | 第13-15页 |
| ·橡皮囊成形的特点 | 第15-19页 |
| ·橡皮囊成形零件特征分类 | 第15-18页 |
| ·橡皮囊成形优缺点 | 第18-19页 |
| ·橡皮囊成形的研究现状 | 第19-20页 |
| ·航空工业中的橡皮囊“一步法”成形 | 第20-22页 |
| ·“一步法”成形定义及特点 | 第20-21页 |
| ·国内相关研究 | 第21-22页 |
| ·橡皮囊成形未来的发展趋势及待解决的问题 | 第22-23页 |
| ·本文研究内容 | 第23-24页 |
| 第2章 新淬火铝合金力学性能试验及分析 | 第24-32页 |
| ·力学性能试验 | 第24-25页 |
| ·试验意义 | 第24页 |
| ·试验要求 | 第24页 |
| ·待测参数 | 第24-25页 |
| ·试件设计 | 第25页 |
| ·试验方法及步骤 | 第25-28页 |
| ·试件的制备及预处理 | 第25-27页 |
| ·试验步骤 | 第27-28页 |
| ·试验结果及分析 | 第28-31页 |
| ·力学性能试验总结 | 第31-32页 |
| 第3章 新淬火铝合金成形试验及分析 | 第32-61页 |
| ·直翻边成形试验 | 第32-50页 |
| ·直翻边成形试验概述 | 第32页 |
| ·直翻边模具设计 | 第32-34页 |
| ·直翻边试件设计 | 第34-35页 |
| ·直翻边试验安排 | 第35-37页 |
| ·直翻边试验结果处理 | 第37-38页 |
| ·直翻边试验结果分析 | 第38-50页 |
| ·曲翻边成形试验 | 第50-61页 |
| ·曲翻边成形试验概述 | 第50页 |
| ·曲翻边模具设计 | 第50-51页 |
| ·曲翻边试件设计 | 第51-53页 |
| ·曲翻边试验安排 | 第53页 |
| ·曲翻边试验结果处理 | 第53-54页 |
| ·曲翻边试验结果分析 | 第54-61页 |
| 第4章 典型零件橡皮囊“一步法”成形模拟 | 第61-70页 |
| ·有限元模拟的意义 | 第61页 |
| ·有限元模拟技术背景 | 第61-62页 |
| ·钣金成形有限元软件 | 第61页 |
| ·有限元模拟中的显式与隐式算法 | 第61-62页 |
| ·典型零件的橡皮囊“一步法”模拟 | 第62-70页 |
| ·有限元模拟用的典型零件 | 第63页 |
| ·典型零件模具设计 | 第63-64页 |
| ·橡皮囊“一步法”成形有限元前处理 | 第64-65页 |
| ·橡皮囊“一步法”典型零件有限元模拟结果 | 第65-69页 |
| ·由有限元模拟得出的结论 | 第69-70页 |
| 第5章 “一步法”精准成形模拟及验证性试验 | 第70-84页 |
| ·传统的补偿型面设计方法 | 第70-71页 |
| ·人工试错法 | 第70页 |
| ·基于回弹补偿的有限元计算法 | 第70-71页 |
| ·新的补偿型面设计方法 | 第71-72页 |
| ·典型零件补偿模具设计 | 第72-74页 |
| ·典型零件精准成形有限元分析及预测 | 第74-79页 |
| ·典型零件精准成形验证性试验及结论 | 第79-84页 |
| 结论 | 第84-88页 |
| 参考文献 | 第88-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第92页 |
