大直径三辊冷轧管机孔型设计及有限元模拟
中文摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第一章 引言 | 第9-15页 |
·论文研究背景 | 第9页 |
·冷轧管机相关技术研究现状 | 第9-11页 |
·国内冷轧管机的发展现状 | 第9-10页 |
·国外冷轧管机的发展现状 | 第10-11页 |
·大直径三辊冷轧管机的介绍 | 第11-13页 |
·课题的主要内容和研究意义 | 第13-14页 |
·课题的主要内容 | 第13页 |
·课题的研究意义 | 第13-14页 |
·本章小结 | 第14-15页 |
第二章 三辊冷轧变形原理及孔型设计 | 第15-41页 |
·三辊冷轧管机的工作原理 | 第15-17页 |
·冷轧过程的塑性变形原理 | 第17-27页 |
·冷轧过程金属的变形与应力状态 | 第17-20页 |
·瞬时变形区主要参数的确定 | 第20-25页 |
·冷轧管机力能参数的分析与计算 | 第25-27页 |
·动力箱和机架部分的运动学分析 | 第27-31页 |
·冷轧管机的孔型设计 | 第31-36页 |
·轧槽孔型各段分配 | 第32-33页 |
·轧槽设计 | 第33-35页 |
·芯棒设计 | 第35-36页 |
·轧辊孔型计算软件的设计 | 第36-40页 |
·编程环境及语言 | 第36页 |
·软件实现 | 第36-39页 |
·软件运行效果 | 第39-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第三章 轧辊模型的参数化设计 | 第41-51页 |
·Solidworks及其二次开发技术 | 第41页 |
·轧辊参数化设计流程 | 第41-42页 |
·软件模块实现 | 第42-48页 |
·生成基本模型的程序设计 | 第43-45页 |
·生成完整模型的程序设计 | 第45-46页 |
·Solidworks插件的设计 | 第46-48页 |
·软件运行效果 | 第48-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第四章 轧制过程的有限元模拟 | 第51-67页 |
·有限元软件介绍 | 第51-52页 |
·模型建立与导入 | 第52-53页 |
·三维建模 | 第52页 |
·导入模型 | 第52-53页 |
·有限元模型参数设置 | 第53-59页 |
·材料参数设置 | 第53-54页 |
·接触边界条件的确定 | 第54-55页 |
·运动边界条件的处理 | 第55-57页 |
·网格划分 | 第57-58页 |
·其他参数设置 | 第58-59页 |
·模拟结果分析 | 第59-66页 |
·钢管变形过程 | 第59-62页 |
·钢管延伸情况 | 第62-63页 |
·轧制力分析 | 第63-64页 |
·轧制过程中钢管外径和壁厚的变化 | 第64-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
第五章 冷轧不锈钢管试验 | 第67-77页 |
·不锈钢管冷轧工艺流程 | 第67-68页 |
·试验所用设备及现场情况 | 第68-70页 |
·试验设备介绍 | 第68-69页 |
·试验现场 | 第69-70页 |
·试验过程 | 第70-72页 |
·管坯材料 | 第70-71页 |
·试验过程 | 第71-72页 |
·轧件成品 | 第72页 |
·试验结果分析 | 第72-76页 |
·轧件成品的金相组织 | 第72-73页 |
·轧制力分析与对比 | 第73-76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
·课题结论 | 第77页 |
·课题展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
致谢 | 第83-85页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第85-86页 |