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流体润滑状态下织构化表面的摩擦学性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-24页
   ·背景及意义第11-12页
   ·研究现状第12-22页
     ·加工技术第12-14页
     ·工程应用第14-17页
     ·润滑计算模型第17-19页
     ·关键研究参数第19-21页
     ·润滑减摩机理第21页
     ·总结第21-22页
   ·本课题研究内容第22-24页
第二章 织构化表面动压润滑计算模型第24-31页
   ·引言第24页
   ·CFD 简介第24-25页
   ·CFD 基本理论第25-27页
   ·CFD 模型及无量纲化处理第27-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 计算模型及数值方法的有效性第31-40页
   ·引言第31-32页
   ·库埃特流动及其解析解第32-34页
   ·库埃特流动数值解第34-38页
   ·本章小结第38-40页
第四章 不同雷诺数下非对称织构承载性能的 CFD 研究第40-50页
   ·引言第40页
   ·非对称凹槽织构物理模型第40-42页
   ·数值方法及边界条件第42-44页
     ·计算模型及几何参数定义第42-43页
     ·计算域及边界条件第43页
     ·计算网格收敛分析第43-44页
   ·非对称凹槽织构动压润滑性能分析第44-49页
     ·织构上壁面压力分布第44-46页
     ·织构表面油膜动压承载第46-49页
   ·本章小结第49-50页
第五章 部分表面凹槽织构对摩擦学性能的影响第50-72页
   ·引言第50-51页
   ·部分凹槽织构物理模型第51页
   ·数值方法及边界条件第51-53页
     ·基本控制方程第51-52页
     ·计算域及边界条件第52-53页
   ·部分凹槽织构动压润滑性能分析第53-60页
     ·位置参数对油膜承载的影响第53-55页
     ·雷诺数对油膜承载的影响第55-57页
     ·凹槽宽度对油膜承载的影响第57-60页
   ·部分凹槽织构摩擦特性分析第60-70页
     ·位置参数与摩擦力的关系第60-61页
     ·位置参数与摩擦系数的关系第61-64页
     ·关键参数下的流线分布第64-68页
     ·部分凹槽织构减摩机理第68-70页
   ·本章小结第70-72页
第六章 基于求解 Reynolds 的最优织构设计模型分析第72-101页
   ·引言第72-73页
   ·基本理论第73-76页
     ·雷诺方程(Reynolds)第73-74页
     ·雷诺方程(Reynolds)定解条件第74-75页
     ·流体润滑性能计算第75-76页
     ·雷诺方程的数值解法第76页
   ·润滑计算模型建立及有限差分法第76-81页
     ·润滑计算模型第76-78页
     ·有限差分法第78-81页
   ·织构几何参数表征第81-83页
   ·基于有限差分法的计算模型求解流程图第83页
   ·Reynolds 方程的有效性第83-85页
   ·网格收敛性分析第85-86页
   ·传统表面织构润滑性能分析第86-94页
     ·织构的最优深度第86-89页
     ·织构的最优宽度及面密度第89-94页
   ·矩形凹坑织构的提出第94-99页
     ·最优宽度确定第94-95页
     ·最优长度确定第95-97页
     ·织构数量的影响第97-99页
   ·本章小结第99-101页
第七章 全文总结与展望第101-103页
   ·全文总结第101-102页
   ·工作展望第102-103页
参考文献第103-109页
附录A第109-113页
附录B第113-132页
致谢第132-133页
攻读学位期间的研究成果第133-134页

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