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基于ABAQUS的导轨副磨粒磨损微观过程的有限元研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-14页
   ·课题背景及来源第9页
   ·国内外研究现状分析第9-12页
     ·磨损的研究现状第9-10页
     ·微切削的研究现状第10-12页
   ·本课题的研究目的和意义第12页
   ·研究方法和研究内容第12-13页
     ·导轨副磨粒磨损的研究方法第12-13页
     ·研究内容第13页
   ·本章小结第13-14页
第二章 导轨的磨损及销盘磨损试验第14-22页
   ·导轨简介第14-16页
     ·导轨的分类第14-16页
     ·导轨的基本要求第16页
   ·磨损的分类第16-19页
   ·销盘磨损实验第19-21页
     ·磨损实验的研究过程第19-20页
     ·磨损实验数据记录与分析第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第三章 滑动导轨表面形貌及参数测量第22-31页
   ·导轨表面形貌的观测第22-27页
     ·实验设备的介绍及原理第22-23页
     ·测量方法第23页
     ·实验数据及导轨表面形貌的观测第23-26页
     ·导轨表面形貌的实际观测第26-27页
   ·导轨物理参数的测量第27-30页
     ·万能试验机简介第27-28页
     ·拉伸试验过程及试验数据第28-29页
     ·导轨试件拉伸试验结果第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第四章 导轨副磨粒磨损犁耕过程的研究及仿真第31-44页
   ·“犁耕”理论第32-33页
   ·磨粒磨损犁耕过程有限元模型构建第33-39页
     ·ABAQUS 有限元软件简介第34页
     ·有限元仿真试验方法第34-36页
     ·有限元模型的建立第36-39页
   ·导轨微观犁耕有限元数据处理及结论第39-43页
     ·有限元实验数据分析第40-42页
     ·导轨犁耕过程的回归分析第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第五章 导轨副微切削过程的研究第44-54页
   ·微切削理论第44-45页
   ·微切削模型的建立第45-49页
     ·导轨副微切削试验安排第45-46页
     ·导轨副微切削模型第46-49页
   ·磨粒磨损微切削有限元分析第49-53页
   ·本章小结第53-54页
第六章 总结与展望第54-56页
   ·研究结果总结第54页
   ·研究展望第54-56页
参考文献第56-59页
发表论文和科研情况说明第59-60页
致谢第60-61页

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