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Mg-5.1Sn-1.5Y-0.4Zr镁合金变通道转角挤压工艺的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-26页
   ·镁及镁合金概述第10-15页
     ·镁的性质第10页
     ·镁合金的性质第10-12页
     ·镁合金的种类第12页
     ·镁合金的应用第12-14页
     ·镁合金的强化机制第14-15页
   ·镁合金的塑性变形第15-21页
     ·镁合金的塑性变形机制第16-17页
     ·镁合金塑性加工技术第17-21页
   ·热变形过程中组织演变的研究第21-22页
     ·动态回复第21-22页
     ·动态再结晶第22页
   ·有限元法在塑性变形中的应用第22-23页
   ·选题意义及研究内容第23-26页
第二章 研究方法第26-34页
   ·研究流程第26页
   ·合金的制备第26-27页
   ·均匀化处理第27-28页
   ·热压缩实验第28-29页
   ·数值模拟第29页
   ·变通道转角挤压实验研究第29-34页
     ·实验材料第29页
     ·挤压模具第29-30页
     ·实验方法第30页
     ·金相组织观察第30-31页
     ·SEM 观察和能谱(EDS)分析第31页
     ·XRD 物相分析第31-32页
     ·硬度测试第32页
     ·拉伸性能测试第32-34页
第三章 Mg-5.1Sn-1.5Y-0.4Zr 镁合金热压缩行为的研究第34-46页
   ·引言第34页
   ·Mg-5.1Sn-1.5Y-0.4Zr 合金真应力-应变曲线第34-35页
   ·热变形参数对 Mg-5.1Sn-1.5Y-0.4Zr 合金流变应力的影响第35-37页
     ·变形温度对真应力-应变曲线的影响第35-36页
     ·应变速率对真应力-应变曲线的影响第36页
     ·应变对真应力-应变曲线的影响第36-37页
   ·Mg-5.1Sn-1.5Y-0.4Zr 合金流变应力本构方程第37-39页
     ·流变应力模型的选择第37页
     ·本构方程的建立第37-39页
   ·动态再结晶晶粒尺寸模型第39-40页
   ·变形条件对热压缩组织的影响第40-43页
     ·变形温度对热压缩组织的影响第40-41页
     ·应变速率对热压缩组织的影响第41-42页
     ·应变对热压缩组织的影响第42-43页
   ·小结第43-46页
第四章 Mg-5.1Sn-1.5Y-0.4Zr 镁合金变通道转角挤压工艺的数值模拟第46-66页
   ·引言第46页
   ·DEFORM 软件简介第46-47页
     ·DEFORM 的发展和介绍第46页
     ·DEFORM 的系统结构介绍第46-47页
     ·DEFORM 软件操作过程第47页
   ·变通道转角挤压模型的建立和参数设置第47-52页
     ·几何模型的建立第47-48页
     ·工艺参数的优化设计第48-49页
     ·材料性能的设置第49-50页
     ·控制模型的建立第50-51页
     ·接触和摩擦条件设置第51-52页
   ·Mg-5.1Sn-1.5Y-0.4Zr 合金变通道转角挤压数值仿真模拟结果第52-64页
     ·挤压过程分析第52-57页
     ·挤压温度的影响第57-59页
     ·挤压速度的影响第59-61页
     ·挤压比的影响第61-64页
   ·小结第64-66页
第五章 Mg-5.1Sn-1.5Y-0.4Zr 合金变通道转角挤压实验研究第66-73页
   ·引言第66页
   ·挤压变形件第66-67页
   ·铸态合金的物相分析第67-68页
   ·金相组织第68-69页
   ·力学性能分析第69-70页
   ·断口分析第70-71页
   ·本章小结第71-73页
第六章 结论第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-81页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第81-82页

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