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客车生产物流系统及车辆信息跟踪系统的研究

致谢第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-11页
第一章 绪论第11-24页
   ·研究背景与研究意义第11-13页
     ·研究背景和问题的提出第11页
     ·研究目的和意义第11-13页
   ·国内外研究现状第13-21页
     ·生产物流系统的研究现状第13-15页
     ·自动化仓储系统的研究现状第15-18页
     ·汽车生产企业对 RFID 技术的运用现状第18-19页
     ·基于 RFID 的物联网信息跟踪系统研究现状第19-20页
     ·研究现状总结第20-21页
   ·研究内容与方法第21-23页
     ·研究思路第21页
     ·主要研究内容及章节安排第21-22页
     ·研究方法第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第二章 客车企业生产物流系统分析与规划第24-43页
   ·客车企业的生产物流系统第24-25页
     ·某客车企业概述第24页
     ·某客车制造企业的供应物流与生产物流第24-25页
   ·某客车制造企业的生产方式第25-30页
     ·客车制造企业生产过程的特征第25-26页
     ·某客车制造企业的生产类型及其生产组织方式第26-28页
     ·客车制造企业的生产模式第28-30页
   ·客车制造企业物流系统分析第30-37页
     ·现代制造企业物流系统模式分析第30-33页
     ·某客车生产物流的特点与分析第33-34页
     ·客车制造企业物流业务的特点与分析第34-37页
   ·客车企业的产销能力分析第37-41页
     ·某客车企业产销能力现状第37-38页
     ·某客车生产差距分析第38-41页
   ·某客车企业生产物流系统存在问题和系统规划设计的关键点第41-42页
     ·某客车企业生产物流系统存在问题第41页
     ·某客车企业生产物流系统规划的关键点第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第三章 客车总装配生产线物流系统的规划与优化第43-76页
   ·客车总装配生产线物流系统的特点第43-45页
     ·客车装配线生产模式第43-44页
     ·离散事件动态系统第44-45页
   ·生产物流系统规划设计的关键问题第45-47页
     ·客车混流装配线系统的平衡问题第45-46页
     ·客车混流装配线系统生产排序优化调度问题第46-47页
   ·客车混流装配线系统流程建模方法第47-57页
     ·基本 Petri 网第48-53页
       ·时间着色 Petri 网第53-57页
   ·客车混流装配线的时间着色 PETRI 网建模第57-61页
     ·单一车型装配线的时间 Petri 网建模第57-60页
     ·客车混流装配线的时间着色 Petri 网第60-61页
   ·基于 AUTOMOD 客车混流总装配线系统的建模与平衡仿真分析第61-68页
     ·AutoMod 仿真建模特点第61-64页
     ·运用 AutoMod 对装配线系统建模第64-65页
     ·客车混流装配线系统平衡资源配置的仿真与效果分析第65-68页
   ·基于遗传算法优化的客车混流总装配线的投产排序决策第68-74页
     ·客车混流装配线投产排序问题的提出第68页
     ·客车混流装配线投产排序优化目标建立第68-70页
     ·混流装配线投产排序优化算法选择第70-71页
     ·遗传算法混流装配线投产排序优化策略第71-73页
     ·某客车混流装配线投产排序优化决策案例第73-74页
   ·混流装配线配置平衡和排序遗传优化的效果比较第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第四章 客车生产物料仓储系统规划第76-102页
   ·客车生产物料仓储系统规划的背景第76-78页
   ·客车生产线物料仓储系统规划设计第78-82页
     ·仓储系统规划基础第78-80页
     ·自动化仓库主要参数设计第80页
     ·自动化仓库的总体布局设计第80-82页
   ·某客车生产仓储系统规划设计实例第82-87页
     ·企业的仓储现状第82-84页
     ·某客车企业仓储系统规划第84-86页
     ·仓库的详细布置第86-87页
   ·基于变邻域算法的客车生产仓储系统的货位分配优化策略研究第87-94页
     ·仓储系统货位分配问题的提出第87-88页
     ·仓储系统货位分配优化数学建模第88-89页
     ·基于变邻域算法的仓储系统货位分配优化方法第89-91页
     ·Matlab 环境下变邻域搜索算法仓储系统货位分配优化的仿真第91-93页
     ·基于变邻域搜索算法的仓储系统货位分配优化决策实例第93-94页
   ·基于 AUTOMOD 的自动化仓储系统运行仿真优化第94-99页
     ·基于 AutoMod 的自动化仓储系统建模与仿真第94-95页
     ·自动化立体仓库运行仿真结果与分析第95-99页
   ·应用 AUTOMOD 和变邻域搜索算法优化前后仓储系统运行效益比较第99-100页
     ·仓库面积效益第99页
     ·出入库时间第99-100页
     ·人员效益第100页
     ·布局合理性比较第100页
     ·设备的投入第100页
   ·本章小结第100-102页
第五章 基于 RFID 的客车生产管理信息系统规划与设计第102-138页
   ·基于 RFID 的生产管理系统第102-104页
     ·物联网技术在汽车生产管理中的应用第102页
     ·汽车生产信息管理的现状第102-103页
     ·基于 RFID 的客车制造生产自动化信息系统的优点第103页
     ·客车制造生产信息自动化跟踪意义第103-104页
   ·RFID 技术在生产线上的应用研究第104-117页
     ·RFID 技术的工作原理第104-105页
     ·RFID 设备型号的选择第105-108页
     ·RFID 技术在生产线上应用的关键技术分析第108-109页
     ·RFID 系统的抗金属干扰试验第109-117页
   ·生产管理信息系统的需求分析第117-126页
     ·某汽车制造公司管理信息系统的信息采集现状第117-118页
     ·生产物流过程及其信息第118-123页
     ·该公司生产物流组织管理第123-124页
     ·该公司生产信息管理系统的需求分析第124-126页
   ·重新规划企业物流系统的信息流程第126-127页
   ·生产管理信息系统的规划设计第127-130页
     ·生产管理信息系统功能设计第127-128页
     ·生产管理信息系统模块设计第128-130页
   ·采集 RFID 信号的系统信息需求分析和设计第130-132页
     ·RFID 自动识别的信息需求分析第130-131页
     ·采集 RFID 自动识别信号的系统设计第131-132页
   ·自动识别生产管理信息系统的实现第132-137页
     ·生产管理信息系统应用的网络结构第132-133页
     ·数据库系统的选择第133页
     ·编程工具的选择第133页
     ·生产管理信息系统界面的开发第133-136页
     ·RFID 软件界面的实现第136页
     ·数据库构成第136-137页
   ·本章小结第137-138页
第六章 车辆信息跟踪系统规划设计第138-159页
   ·基于汽车生命周期的车辆信息跟踪系统的需求分析第139-144页
     ·制造商信息跟踪系统需求分析第139页
     ·经销商信息跟踪系统需求分析第139页
     ·智能交通信息跟踪系统需求分析第139-141页
     ·维护修理信息跟踪系统需求分析第141-142页
     ·二手车信息跟踪系统需求分析第142页
     ·回收和再制造信息跟踪系统需求分析第142-144页
   ·车辆信息跟踪系统构架第144-149页
     ·车辆信息跟踪系统的组成、结构和工作原理第145-147页
     ·车辆信息跟踪系统开发要点第147-149页
   ·二手车交易节点的 RFID 信息跟踪系统的应用举例第149-158页
     ·二手车节点 RFID 信息跟踪系统的工作原理第149页
     ·二手车节点 RFID 信息跟踪系统的建立第149-153页
     ·二手车节点 RFID 信息跟踪系统的开发第153-155页
     ·二手车节点 RFID 信息跟踪系统的应用测试第155-158页
   ·本章小结第158-159页
第七章 总结与展望第159-162页
   ·研究成果与创新第159-160页
     ·研究成果第159-160页
     ·创新点第160页
   ·不足与展望第160-162页
参考文献第162-168页
攻读博士学位期间的科研成果第168-169页
摘要第169-172页
Abstract第172-175页

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