| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-15页 |
| 第1章 前言 | 第15-21页 |
| ·研究背景 | 第15-18页 |
| ·中国的“水危机” | 第15-16页 |
| ·中国工业用水情况分析 | 第16-17页 |
| ·工业节水的实施步骤 | 第17-18页 |
| ·研究目的、内容及技术路线 | 第18-21页 |
| ·研究目的 | 第18页 |
| ·研究内容 | 第18-19页 |
| ·技术路线 | 第19-21页 |
| 第2章 文献综述 | 第21-33页 |
| ·水网络系统集成优化技术 | 第21-23页 |
| ·工业水网络系统简介 | 第21-23页 |
| ·水系统集成优化技术 | 第23页 |
| ·水网络优化问题的数学求解 | 第23-25页 |
| ·水网络优化问题求解的基本方法 | 第23-24页 |
| ·超结构模型的数学实质 | 第24页 |
| ·超结构模型的求解算法 | 第24-25页 |
| ·水网络优化问题求解软件 | 第25页 |
| ·循环水系统软化技术 | 第25-29页 |
| ·循环冷却水水质指标 | 第26页 |
| ·常用的软化处理方法 | 第26-27页 |
| ·循环水系统软化对象的特点 | 第27-28页 |
| ·循环水系统软化工艺中应关注的问题 | 第28-29页 |
| ·离散体系群体平衡模型数值模拟 | 第29-30页 |
| ·离散体系群体平衡模型的基本概念 | 第29页 |
| ·离散体系群体平衡模型的求解算法 | 第29-30页 |
| ·深度软化处理方法 | 第30-33页 |
| ·强化混凝技术 | 第30-31页 |
| ·臭氧氧化技术 | 第31-33页 |
| 第3章 工业水系统集成优化超结构模型 | 第33-47页 |
| ·超结构模型的建立 | 第33-34页 |
| ·超结构模型参数及符号 | 第34-38页 |
| ·索引符号说明 | 第34-35页 |
| ·模型集合说明 | 第35页 |
| ·模型参数说明 | 第35-36页 |
| ·模型变量说明 | 第36-38页 |
| ·超结构图示说明 | 第38-39页 |
| ·约束方程 | 第39-45页 |
| ·流量平衡与杂质质量守恒 | 第39-40页 |
| ·单元中水损失、单元出口浓度限值 | 第40-41页 |
| ·系统对外排放浓度 | 第41-42页 |
| ·管路流量限值的选择 | 第42-43页 |
| ·最大可允许的管线数量 | 第43页 |
| ·管线选择 | 第43-45页 |
| ·目标函数 | 第45页 |
| ·优化空间的简化 | 第45-46页 |
| ·应用水夹点规则简化超结构模型 | 第45-46页 |
| ·上下限的确定 | 第46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 小生境退火遗传算法 | 第47-69页 |
| ·超结构模型求解障碍分析 | 第47-48页 |
| ·搜索初值问题 | 第47页 |
| ·搜索收敛的问题 | 第47-48页 |
| ·搜索方向的问题 | 第48页 |
| ·搜索空间的问题 | 第48页 |
| ·超结构适用的遗传算法解析 | 第48-51页 |
| ·生成随机初值 | 第48-49页 |
| ·提高收敛的准确性 | 第49-50页 |
| ·控制搜索方向 | 第50页 |
| ·缩小搜索范围 | 第50页 |
| ·运算算子 | 第50-51页 |
| ·小生境退火遗传算法流程 | 第51-57页 |
| ·小生境策略操作步骤 | 第51-52页 |
| ·多种群策略操作步骤 | 第52-53页 |
| ·主要算法符号的介绍 | 第53-54页 |
| ·通用参数设定 | 第54页 |
| ·约束条件的处理 | 第54-56页 |
| ·收敛准则的确定 | 第56页 |
| ·适应度函数的构造 | 第56-57页 |
| ·算例验证 | 第57-66页 |
| ·算例1：十单元、单杂质 | 第57-61页 |
| ·算例2：三单元、三杂质 | 第61-63页 |
| ·算例3：八单元、三杂质 | 第63-66页 |
| ·本章小结 | 第66-69页 |
| 第5章 循环冷却水用水网络集成模型 | 第69-79页 |
| ·循环冷却水中间水道超结构模型概述 | 第69页 |
| ·循环冷却水超结构图示 | 第69-70页 |
| ·循环冷却水超结构模型参数及符号 | 第70-72页 |
| ·上下标索引符号说明 | 第70-71页 |
| ·系统集合说明 | 第71页 |
| ·系统参数说明 | 第71页 |
| ·系统变量说明 | 第71-72页 |
| ·算例验证 | 第72-78页 |
| ·算例1：四换热单元 | 第72-74页 |
| ·算例2：十换热单元 | 第74-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 第6章 Monte carlo法模拟碳酸钙溶液成核过程 | 第79-93页 |
| ·聚集模型 | 第79页 |
| ·聚集-破碎模型 | 第79-81页 |
| ·聚集-破碎模型机理 | 第80页 |
| ·聚集核函数 | 第80-81页 |
| ·破碎核函数 | 第81页 |
| ·多重Monte carlo算法 | 第81-88页 |
| ·时间驱动型Monte carlo方法的基本概念 | 第82页 |
| ·聚集事件的处理 | 第82-85页 |
| ·破碎事件的处理 | 第85页 |
| ·时间步长的设置 | 第85页 |
| ·算法终止条件设定 | 第85页 |
| ·算法框图 | 第85-88页 |
| ·模拟结果 | 第88-91页 |
| ·MMC-ABM、MMC-AM、QIAN-AM模拟效果对比 | 第88-89页 |
| ·MMC-ABM与MMC-AM对N_(av)和破碎反应模拟效果的比较 | 第89-90页 |
| ·高S_(a)对t_(ind)和PSD的影响 | 第90-91页 |
| ·模拟结果讨论 | 第91-92页 |
| ·MMC-ABM较QIAN-AM预测结果更加准确 | 第91页 |
| ·改进加药方式可以强化沉淀处理效果 | 第91页 |
| ·调节反应体系浓度以降低过饱和度 | 第91页 |
| ·通过添加晶种延长成核诱导时间 | 第91-92页 |
| ·本章小结 | 第92-93页 |
| 第7章 影响结晶过程的因素研究 | 第93-109页 |
| ·实验试剂和仪器 | 第93-94页 |
| ·定组成法实验系统设计 | 第94-100页 |
| ·定组成法监测原理 | 第94-95页 |
| ·定组成法控制参数选择 | 第95页 |
| ·定组成系统的计算方法 | 第95-97页 |
| ·定组成实验装置 | 第97-98页 |
| ·定组成法操作步骤 | 第98-99页 |
| ·定组成系统监测 | 第99-100页 |
| ·非定组成试验系统设计 | 第100页 |
| ·试验装置 | 第100页 |
| ·试验操作及内容 | 第100页 |
| ·定组成实验结果 | 第100-104页 |
| ·温度对结晶速率和粒径分布影响 | 第100-102页 |
| ·相对过饱和度对成长速率的影响 | 第102-103页 |
| ·pH值对成长速率的影响 | 第103页 |
| ·离子强度对成长速率的影响 | 第103-104页 |
| ·非定组成实验结果 | 第104-107页 |
| ·快速投药体系 | 第104页 |
| ·匀速投药体系 | 第104-105页 |
| ·投加晶种的匀速投药体系 | 第105页 |
| ·沉淀产物的粒径分布 | 第105-106页 |
| ·匀速沉淀法生成碳酸钙颗粒的分析 | 第106-107页 |
| ·实验结果讨论 | 第107-108页 |
| ·定组成实验的验证 | 第107页 |
| ·温度对软化工艺的影响 | 第107页 |
| ·pH、过饱和度、离子强度对软化工艺的影响 | 第107-108页 |
| ·加药操作方式对软化工艺的影响 | 第108页 |
| ·本章小结 | 第108-109页 |
| 第8章 循环冷却水补水强化软化技术研究 | 第109-127页 |
| ·实验方法 | 第109-112页 |
| ·实验内容 | 第109-110页 |
| ·外排水直接软化处理 | 第110页 |
| ·外排水混凝预处理实验 | 第110-111页 |
| ·软化反应器软化实验 | 第111页 |
| ·地下水软化处理实验 | 第111页 |
| ·地下水混凝预处理实验 | 第111-112页 |
| ·实验仪器与装置 | 第112-113页 |
| ·软化混凝实验装置 | 第112页 |
| ·软化模拟反应器 | 第112页 |
| ·常规水质指标分析 | 第112-113页 |
| ·水质分析及模拟 | 第113-117页 |
| ·水质分析 | 第113-115页 |
| ·三维荧光光谱分析 | 第115页 |
| ·无机物形态分析 | 第115-117页 |
| ·水质分析模拟结果讨论 | 第117页 |
| ·外排水软化实验结果 | 第117-122页 |
| ·晶种强化软化对比实验 | 第117-118页 |
| ·混凝强化软化对比实验 | 第118-119页 |
| ·混凝强化软化机理分析 | 第119-121页 |
| ·混凝+晶种强化软化对比实验 | 第121-122页 |
| ·地下水软化实验结果 | 第122-124页 |
| ·地下水直接软化 | 第122-123页 |
| ·地下水的混凝-软化处理 | 第123-124页 |
| ·本章小结 | 第124-127页 |
| 第9章 某煤化工企业用水网络优化及循环水补水软化方案 | 第127-147页 |
| ·项目实施背景 | 第127页 |
| ·用水网络概况 | 第127-131页 |
| ·用水网络优化技术路线 | 第131-132页 |
| ·优化软件开发 | 第131-132页 |
| ·确定优化参数 | 第132页 |
| ·筛选水阱水源 | 第132-134页 |
| ·确定优化对象 | 第134-135页 |
| ·完善用水单元极限数据 | 第135-139页 |
| ·补水软化除盐工程 | 第139-140页 |
| ·工厂现状 | 第139页 |
| ·改造路线 | 第139-140页 |
| ·处理技术筛选 | 第140-141页 |
| ·除盐技术的确定 | 第140页 |
| ·浓水软化除盐技术的确定 | 第140-141页 |
| ·软化工艺控制要点 | 第141页 |
| ·除硅技术的确定 | 第141页 |
| ·补水处理工艺方案 | 第141-146页 |
| ·工艺流程 | 第141-142页 |
| ·工艺设计参数 | 第142-143页 |
| ·污泥脱水工艺 | 第143页 |
| ·构筑物及用电负荷 | 第143-144页 |
| ·投资费用 | 第144-145页 |
| ·日常处理费用 | 第145-146页 |
| ·减排改造成果 | 第146页 |
| ·本章小结 | 第146-147页 |
| 第10章 结论 | 第147-151页 |
| ·全文总结 | 第147-148页 |
| ·创新点 | 第148-149页 |
| ·建议 | 第149-151页 |
| 参考文献 | 第151-159页 |
| 致谢 | 第159-161页 |
| 附录 | 第161页 |
