| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-29页 |
| ·高温合金及镍基高温合金的研究进展 | 第13-15页 |
| ·铸造镍基高温合金发展及应用 | 第14-15页 |
| ·高温合金的熔炼方法 | 第15页 |
| ·高温合金大型复杂薄壁铸件概述 | 第15-16页 |
| ·熔模铸造及反重力铸造概述 | 第16-21页 |
| ·熔模铸造 | 第16-18页 |
| ·反重力铸造 | 第18-21页 |
| ·同步辐射 X 射线成像 | 第21-24页 |
| ·同步辐射 X 射线成像的概念 | 第21页 |
| ·同步辐射 X 射线成像的基本原理 | 第21-23页 |
| ·同步辐射成像技术在金属材料上的研究现状 | 第23-24页 |
| ·铸造过程的数值模拟 | 第24-27页 |
| ·充型的数值模拟 | 第24-25页 |
| ·温度场数值模拟 | 第25-26页 |
| ·缩松、缩孔形成的数值模拟 | 第26页 |
| ·应力场的数值模拟 | 第26页 |
| ·反重力铸造数值模拟 | 第26-27页 |
| ·课题的研究意义及研究内容 | 第27-29页 |
| ·研究意义 | 第27页 |
| ·研究内容 | 第27-29页 |
| 第二章 薄壁特征件枝晶生长及组·织结构的研究 | 第29-39页 |
| ·同步辐射 X 射线成像实验装置及实验技术 | 第29-31页 |
| ·上海光源同步辐射 X 射线成像介绍 | 第29页 |
| ·实验方法 | 第29-31页 |
| ·选择铝铜合金作为同步辐射成像模型合金的原因 | 第31-33页 |
| ·Al-Cu 模型合金薄壁特征件枝晶演化过程 | 第33-38页 |
| ·薄壁结构组织形貌特点 | 第33-34页 |
| ·薄壁结构共晶前沿形貌特征 | 第34-37页 |
| ·不同厚度薄壁件冷却速度、枝晶网络形成时间、最终凝固时间对比 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 高温合金薄壁特征件重力下铸造凝固过程数值模拟 | 第39-51页 |
| ·铸造模拟软件 ProCAST 简介 | 第39-40页 |
| ·高温合金薄壁特征件凝固过程数值模拟研究方法 | 第40-44页 |
| ·材料选择及模型的选取 | 第40-41页 |
| ·K4169 合金及型壳的物性参数 | 第41-43页 |
| ·网格划分 | 第43-44页 |
| ·工艺参数对充填率影响的数值模拟 | 第44-48页 |
| ·浇注温度对充填率的影响 | 第44-45页 |
| ·浇注流量对充填率的影响 | 第45-47页 |
| ·型壳温度对充填率的影响 | 第47-48页 |
| ·工艺参数对凝固时间影响的数值模拟 | 第48-50页 |
| ·浇注温度对凝固时间的影响 | 第48页 |
| ·浇注流量对凝固时间的影响 | 第48-49页 |
| ·型壳温度对凝固时间的影响 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 高温合金薄壁件重力下铸造充型与凝固组织的研究 | 第51-66页 |
| ·高温合金薄壁特征件底注式熔模铸造研究方法·39 | 第51-54页 |
| ·实验材料及模型的选取 | 第51页 |
| ·型壳的制作 | 第51-52页 |
| ·测温方案 | 第52-53页 |
| ·浇注实验 | 第53-54页 |
| ·高温合金薄壁特征件浇注结果分析 | 第54-57页 |
| ·型壳冷却速度曲线 | 第54-55页 |
| ·浇注系统中不同部位的凝固组织变化 | 第55-57页 |
| ·不同厚度尺寸对薄板充填率及凝固组织的影响·45 | 第57-59页 |
| ·不同厚度尺寸对薄板充填率的影响 | 第57-58页 |
| ·不同厚度薄板件的凝固组织与晶粒大小变化 | 第58-59页 |
| ·浇注工艺参数对薄壁板充填率及凝固组织的影响 | 第59-62页 |
| ·浇注温度对薄壁板充填率及凝固组织的影响 | 第59-61页 |
| ·型壳温度对薄壁板充填率及凝固组织的影响 | 第61-62页 |
| ·薄壁铸件充填及凝固过程分析 | 第62-64页 |
| ·薄壁铸件充填过程中合金液表面张力及流量分析 | 第62-63页 |
| ·薄壁铸件凝固过程传热分析 | 第63-64页 |
| ·本章小节 | 第64-66页 |
| 第五章 高温合金薄壁件调压铸造工艺研究及装置设计 | 第66-80页 |
| ·实验方法 | 第66-68页 |
| ·实验材料及模型的选取 | 第66页 |
| ·网格划分 | 第66-67页 |
| ·初始条件及边界条件 | 第67-68页 |
| ·结果及分析 | 第68-70页 |
| ·充型过程模拟结果 | 第68-69页 |
| ·凝固过程模拟结果 | 第69-70页 |
| ·调压铸造工艺参数对充填率及凝固特性的影响·58 | 第70-75页 |
| ·充型时压差变化速率对充填率及凝固特性的影响 | 第70-72页 |
| ·保压压力大小对充填率及凝固特性的影响·60 | 第72-73页 |
| ·保压时间对充填率及凝固特性的影响 | 第73-75页 |
| ·高温合金调压铸造装置 | 第75-79页 |
| ·调压铸造装置的主体结构及其技术参数确定原则 | 第76-77页 |
| ·调压铸造装置主体部分的设计 | 第77-78页 |
| ·调压铸造装置的特点 | 第78-79页 |
| ·本章小节 | 第79-80页 |
| 第六章 全文总结和研究展望 | 第80-81页 |
| ·全文总结 | 第80页 |
| ·研究展望 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及专利 | 第86页 |
