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碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮的试验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·超硬磨料砂轮发展简介第12页
   ·超硬磨料砂轮修整技术第12-17页
   ·本课题的研究思路第17-18页
   ·本课题拟开展的主要工作第18-20页
第二章 工程陶瓷的磨削机理第20-25页
   ·工程陶瓷材料的去除机理第20-21页
   ·脆延性转变临界切厚第21-22页
   ·单颗磨粒最大切厚第22-23页
   ·工程陶瓷的表面完整性第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 单层钎焊金刚石砂轮的修整试验第25-42页
   ·单层钎焊金刚石砂轮及钎焊碟轮的设计与制作第25-26页
     ·单层钎焊金刚石砂轮的设计与制作第25-26页
     ·钎焊碟轮的设计与制作第26页
   ·碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮的修整原理第26-28页
   ·单层钎焊金刚石砂轮的修整试验第28-30页
     ·试验设备第28页
     ·钎焊碟轮的整形第28-29页
     ·钎焊砂轮的开刃第29页
     ·钎焊砂轮的修整试验第29-30页
   ·砂轮磨粒等高性的测量第30-33页
     ·磨粒等高性的测量试验第30-31页
     ·测量结果及分析第31-33页
   ·金刚石的磨粒形貌特征第33-35页
     ·磨粒的宏观形貌第33-34页
     ·磨粒的微观形貌第34-35页
   ·SiC 陶瓷的磨削试验第35-40页
     ·试验条件第35-36页
     ·SiC 陶瓷表面粗糙度的变化第36-39页
     ·SiC 陶瓷表面形貌的变化第39-40页
   ·本章小结第40-42页
第四章 工程陶瓷的磨削试验第42-59页
   ·试验条件与工件材料参数第42-43页
   ·工程陶瓷的表面粗糙度第43-48页
     ·砂轮线速度对工件表面粗糙度的影响第43-44页
     ·工件进给速度对工件表面粗糙度的影响第44-45页
     ·磨削切深对工件表面粗糙度的影响第45-47页
     ·工件材料对工件表面粗糙度的影响第47-48页
   ·工程陶瓷的表面形貌第48-51页
     ·砂轮线速度和工件进给速度对工件表面形貌的影响第48-49页
     ·磨削切深对工件表面形貌的影响第49-50页
     ·工件材料对工件表面形貌的影响第50-51页
   ·SiC 陶瓷的亚表面损伤第51-57页
     ·亚表面损伤研究磨削试样的制备第52-54页
     ·试验条件第54页
     ·试验结果及分析第54-57页
   ·本章小结第57-59页
第五章 总结与展望第59-61页
   ·总结第59-60页
   ·展望第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66-67页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第67页

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