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激光自动划痕检测膜基界面结合强度的系统集成与实验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-15页
   ·课题研究的背景第11页
   ·膜基界面结合强度检测技术的现状及发展趋势第11-13页
   ·课题研究来源、目的及意义第13-14页
   ·课题研究的主要内容第14-15页
第二章 膜基界面常见检测方法和激光划痕检测技术第15-31页
   ·涂(膜)层与基体界面结合的机理第15-18页
     ·表面涂层与基体间结合界面的类型第15-17页
     ·表面涂层与基体界面间的结合力第17-18页
   ·几种常见的膜基界面结合强度检测方法第18-27页
     ·划痕法第19-21页
     ·拉伸法第21页
     ·超声波测试法第21-22页
     ·激光层裂法第22-23页
     ·压痕法第23-25页
     ·鼓泡法第25-27页
   ·激光划痕检测技术介绍第27-30页
     ·激光划痕原理第27-29页
     ·激光划痕检测技术的特点第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 激光自动划痕检测系统的硬件组成与系统集成的软件设计第31-65页
   ·激光自动划痕检测系统的硬件组成第31-49页
     ·激光器系统第33-39页
       ·半导体激光器及工作模式第33-37页
       ·电调Q脉冲Nd:YAG固体激光器及工作模式第37-39页
     ·工作台系统第39-45页
     ·界面结合状况检测诊析系统第45-49页
       ·红外热成像仪功能第45-46页
       ·光强度功率计功能第46-47页
       ·He-Ne激光器功能第47-48页
       ·CCD成像相机功能第48-49页
   ·激光自动划痕检测系统集成的软件设计第49-63页
     ·Nd:YAG激光器自动划痕的软件设计第50-58页
     ·半导体激光器自动划痕的软件设计第58-60页
     ·划痕界面结合状况检测诊析系统的软件设计第60-63页
   ·本章小结第63-65页
第四章 长脉冲红外激光划痕涂层的理论分析第65-75页
   ·红外激光划痕涂层的热应力及温度场的理论研究第65-68页
     ·涂层热应力模型第65-66页
     ·激光划痕涂层的温度场数学模型研究第66-68页
   ·涂层界面结合强度的力学研究第68-72页
     ·热弹性力学理论基础第68-69页
     ·涂层的应力应变模型第69-71页
     ·涂层界面结合强度的力学计算第71-72页
   ·涂层失效破坏临界位置点的分析第72-74页
   ·本章小结第74-75页
第五章 长脉冲红外激光划痕涂层的实验研究第75-88页
   ·实验目的第75页
   ·试样制备第75-76页
   ·实验装置和实验方法第76-78页
   ·实验结果与分析第78-86页
     ·划痕前后涂层应变分析第78-81页
     ·不同划痕速度下涂层温度变化与应力变化分析第81-85页
     ·各温度转折点处对应激光功率的计算与分析第85-86页
   ·本章小结第86-88页
第六章 YAG脉冲激光冲击划痕无约束层TIN涂层的实验研究第88-98页
   ·实验目的第88页
   ·实验原理分析第88-91页
     ·脉冲激光冲击划痕无约束层膜基试样的一般原理第88-89页
     ·脉冲激光冲击无约束层涂层的模型研究第89-90页
     ·冲击波压力对TiN涂层的影响分析第90-91页
   ·实验方法第91-92页
     ·TiN试样制备第91页
     ·试验过程第91-92页
   ·试验结果与分析第92-97页
     ·激光冲击划痕前的涂层残余应力分析第92-93页
     ·激光冲击划痕后的涂层应力分布特点第93-95页
     ·激光冲击应力波对涂层结合强度影响分析第95-97页
   ·本章小结第97-98页
第七章 总结与展望第98-100页
   ·全文总结第98-99页
   ·工作展望第99-100页
参考文献第100-103页
致谢第103-104页
附录A 系统程序部分源代码第104-121页
附录B 读研期间发表的论文第121页

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