| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 创新点摘要 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| ·课题来源 | 第9页 |
| ·换热器分类及它的发展趋势 | 第9-12页 |
| ·换热器发展的趋势 | 第9页 |
| ·换热器的分类 | 第9-12页 |
| ·管壳式换热器相关理论 | 第12-19页 |
| ·传统的管板和换热器安全评定理论 | 第12-15页 |
| ·换热器管板分析方法的发展 | 第15-17页 |
| ·有限元分析方面的研究现状 | 第17-19页 |
| ·课题的目的和意义 | 第19页 |
| ·研究内容 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 建立不兼作法兰固定管板管式换热器整体有限元模型 | 第21-30页 |
| ·有限元法概论 | 第21-22页 |
| ·不兼做法兰固定管板管式换热器结构尺寸及基本参数 | 第22-24页 |
| ·本课题换热器结构及主要尺寸 | 第22-23页 |
| ·工艺条件 | 第23页 |
| ·材料数据 | 第23-24页 |
| ·操作工况 | 第24页 |
| ·不兼作法兰固定管板式换热器有限元模型的建立 | 第24-29页 |
| ·单元类型的选择 | 第24-26页 |
| ·网格划分以及建模 | 第26-28页 |
| ·边界条件的施加 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 不兼作法兰固定管板式换热器稳态温度场分析 | 第30-37页 |
| ·温度场分析原理 | 第30-31页 |
| ·温差应力的产生 | 第30-31页 |
| ·热分析方式的确定 | 第31页 |
| ·模型的建立与载荷的确定 | 第31-32页 |
| ·温度场的分布情况 | 第32-33页 |
| ·路径结果分析 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 第四章 不兼作法兰固定管板式换热器应力分析、热—应力耦合分析和强度校核 | 第37-61页 |
| ·ANSYS 的耦合场分析简介 | 第37页 |
| ·应力分析的基本理论、分类及校核方法 | 第37-39页 |
| ·应力的种类及强度判定条件 | 第39-41页 |
| ·应力场的模型 | 第41页 |
| ·应力分析中采用的模型 | 第41页 |
| ·各操作工况下的分析结果及讨论 | 第41-60页 |
| ·壳程先开的工况下的分析(工况 3) | 第42-44页 |
| ·管程先开的工况下的分析(工况 2) | 第44-46页 |
| ·管、壳程同时开的工况下的分析(工况 4) | 第46-49页 |
| ·管、壳程同时停的工况下的分析(工况 7) | 第49-51页 |
| ·管程先停的工况下的分析(工况 5) | 第51-54页 |
| ·壳程先停的工况下的分析(工况 6) | 第54-56页 |
| ·正常操作工况下的分析(工况 1) | 第56-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 与同类别换热器局部分析结果比较分析 | 第61-66页 |
| ·大型固定管板式换热器管板的有限元分析的主要研究内容 | 第61页 |
| ·主要结构尺寸及工艺参数 | 第61-62页 |
| ·模型简化后结构及参考依据 | 第62-63页 |
| ·取正常操作工况管板受力分析结果进行对比 | 第63-65页 |
| ·本章小节 | 第65-66页 |
| 结论与展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 发表文章目录 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 详细摘要 | 第72-80页 |
