微铣刀电火花加工用脉冲电源及伺服控制的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| ·引言 | 第11页 |
| ·课题的提出、目的及意义 | 第11-13页 |
| ·目前微刀具制造工艺的研究现状 | 第13-17页 |
| ·精密微细磨削工艺 | 第13-14页 |
| ·聚焦离子束铣削工艺 | 第14-15页 |
| ·电火花加工 | 第15-17页 |
| ·其它加工方法 | 第17页 |
| ·电火花加工用脉冲电源的研究现状 | 第17-19页 |
| ·电火花加工伺服系统的发展 | 第19-20页 |
| ·课题来源及研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 微铣刀常用材料电火花加工性能的研究 | 第22-29页 |
| ·电火花加工原理及一些基本规律 | 第22-23页 |
| ·电 | 第22页 |
| ·电火花极间放电能量分布 | 第22-23页 |
| ·硬质合金和PCD 材料的性能 | 第23-24页 |
| ·硬质合金材料的性能 | 第23-24页 |
| ·PCD 材料的性能 | 第24页 |
| ·影响PCD 和硬质合金电火花加工性能的因素 | 第24-28页 |
| ·材料本身的冶金结构 | 第24-25页 |
| ·金属热学常数的影响 | 第25页 |
| ·电源参数的影响 | 第25-27页 |
| ·伺服稳定性 | 第27页 |
| ·其它一些因素 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 微细电火花脉冲电源硬件设计 | 第29-42页 |
| ·脉冲电源的总体要求 | 第29-30页 |
| ·微细电火花脉冲电源整体设计 | 第30-31页 |
| ·各功能模块介绍 | 第31-37页 |
| ·功率电子元件的选择 | 第31页 |
| ·MOSFET 驱动电路设计 | 第31-34页 |
| ·MOSFET 管开关原理 | 第31-32页 |
| ·MOSFET 管驱动电路设计 | 第32-33页 |
| ·MOSFET 管保护电路设计 | 第33-34页 |
| ·下位机控制器及脉冲发生器 | 第34-36页 |
| ·TMS320LF2407A 控制器简介 | 第34-35页 |
| ·电源转换及复位电路 | 第35页 |
| ·时钟振荡电路 | 第35-36页 |
| ·串口通讯的硬件电路设计 | 第36-37页 |
| ·并联电阻模块的设计 | 第37页 |
| ·电路的抗干扰设计 | 第37-39页 |
| ·电磁干扰的来源 | 第37-38页 |
| ·抑制电磁干扰的措施 | 第38-39页 |
| ·电源性能初步验证 | 第39-40页 |
| ·驱动芯片脉冲输出波形 | 第39页 |
| ·脉冲电源的短路实验波形 | 第39-40页 |
| ·脉冲电源空载波形 | 第40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 伺服控制系统的设计 | 第42-49页 |
| ·微细电火花控制系统的控制原理和功能要求 | 第42页 |
| ·微细电火花加工对伺服进给机构的要求 | 第42-43页 |
| ·基于直线电机的伺服控制系统 | 第43-46页 |
| ·控制系统的组成 | 第43-44页 |
| ·控制系统的性能 | 第44-46页 |
| ·放电状态的划分 | 第46-47页 |
| ·间隙状态的检测 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 DSP 和上位机控制软件设计 | 第49-60页 |
| ·DSP 控制部分软件设计 | 第49-56页 |
| ·DSP 系统软件开发环境C2000 | 第49页 |
| ·DSP 控制软件总体结构 | 第49-50页 |
| ·初始化程序 | 第50-51页 |
| ·主程序结构 | 第51-52页 |
| ·参数设定、输出控制程序 | 第52-53页 |
| ·各中断服务功能模块 | 第53-56页 |
| ·PWM 波形产生 | 第53-54页 |
| ·间隙平均电压A/D 采样 | 第54-55页 |
| ·串口通信程序 | 第55-56页 |
| ·上位机控制程序的设计 | 第56-59页 |
| ·控制界面的设计 | 第56-57页 |
| ·串口通信程序实现 | 第57-59页 |
| ·伺服控制策略 | 第59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第六章 总结及进一步工作 | 第60-61页 |
| ·本文的主要工作 | 第60页 |
| ·进一步的工作 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第65页 |
