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OEM代工企业安全库存的预估及改善

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-16页
   ·研究背景及课题意义第11-14页
     ·研究背景第11-13页
     ·研究意义第13-14页
   ·国内外现状分析第14-15页
     ·国外研究综述第14-15页
     ·国内研究综述第15页
   ·本文主要内容介绍第15-16页
第二章 库存的相关理论第16-26页
   ·库存的基本概念第16-19页
     ·库存的种类第16页
     ·库存系统的特点第16-17页
     ·库存成本第17-19页
   ·库存ABC 分类管理方法第19-22页
   ·安全库存的确定第22-26页
     ·服务水平第22-23页
     ·连续性盘点(r,Q)策略中安全库存的确定第23-24页
     ·周期性盘点(s,S)策略中安全库存的确定第24-26页
第三章 P 公司原材料供应与库存管理方式第26-44页
   ·P 公司原物料现状第26-33页
     ·P 公司库存现状第26-31页
     ·拉式生产与推式生产并存第31-32页
     ·业务增长快第32页
     ·连续库存查看方式第32-33页
     ·最大限度降低库存,提高材料周转率第33页
     ·生产提前备料第33页
   ·P 公司生产中存在的问题第33-34页
     ·硬件设施无法与业务增加同步第33页
     ·计划部门与生产部门不同步第33-34页
     ·低库存导致生产高风险第34页
   ·P 公司MRP 运行原理第34-40页
     ·MRP 基本概念第34-38页
     ·P 公司 MRP 运行原理第38-40页
   ·P 公司材料供应方式第40-42页
     ·推式材料供应方式和拉式材料供应方式第40-41页
     ·普通供应方式第41-42页
     ·VMI 供应方式第42页
     ·JIT 供应方式第42页
   ·P 公司客户订单的确认方式第42-44页
     ·普通供货方式的材料第42-43页
     ·VMI 供货方式的材料第43页
     ·JIT 供货方式的材料第43-44页
第四章 P 公司原材料安全库存设置第44-65页
   ·P 公司原物料库存分析和分类第44-51页
     ·物料分类第46-48页
     ·Kraljic 矩阵分类第48-50页
     ·ABC 分类法以及Κraljic 矩阵的结合第50-51页
   ·P 公司生产存在的问题第51-52页
   ·解决问题的方法第52-54页
   ·安全库存的计算第54-65页
     ·材料A(JIT,专用材料)第54-57页
     ·材料B(普通材料,专用材料)第57-59页
     ·材料C(普通材料,通用材料)第59-61页
     ·材料D(VMI 材料,通用材料)第61-64页
     ·对安全库存讨论的总结第64-65页
第五章 P 公司安全库存优化后的结果分析第65-71页
   ·安全库存优化后的客户服务水平第65-69页
     ·材料A(JIT,专用材料)第66页
     ·材料B(普通材料,专用材料)第66-67页
     ·材料C(普通材料,通用材料)第67-68页
     ·材料D(VMI 材料,通用材料)第68-69页
   ·应用效果评价第69-71页
第六章 结论第71-73页
   ·普通材料安全库存的设置第71页
   ·VMI 材料安全库存的设置第71-72页
   ·JIT 材料安全库存的设置第72页
   ·总结第72-73页
参考文献第73-75页
致谢第75-76页
攻读硕士期间发表的学术论文第76页

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