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基于ZPETC的雕刻机直流伺服控制系统设计

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-12页
第一章 绪论第12-16页
   ·数控系统的发展趋势第12页
   ·数控雕刻机及其发展现状第12-14页
     ·雕刻工艺与数控雕刻机第12-13页
     ·国内数控雕刻机发展现状第13-14页
   ·论文研究意义及主要内容第14-16页
     ·研究意义第14页
     ·论文主要内容第14-16页
第二章 系统总体方案设计第16-22页
   ·雕刻机的基本性能与品质要求第16-17页
   ·系统总体方案规划第17-20页
   ·雕刻机插补算法方案设计第20-21页
   ·雕刻机伺服控制系统方案设计第21-22页
第三章 自适应前瞻插补算法第22-27页
   ·多轴联动的线性插补原理第22页
   ·自适应前瞻插补算法实现第22-27页
第四章 直流伺服控制系统第27-45页
   ·直流电动机数学模型辨识第28-34页
     ·直流电动机理论数学模型第28-30页
     ·直流电动机实际模型辨识第30-32页
     ·直流电动机标称模型和非线性摩擦补偿模型第32-34页
   ·位置反馈控制器第34-37页
     ·PID控制器原理分析第34-35页
     ·位置反馈控制器参数确定第35-36页
     ·基于PD控制器实验结果分析第36-37页
   ·干扰观测器第37-41页
     ·干扰观测器结构和工作原理第38-39页
     ·干扰观测器设计第39-41页
     ·基于干扰观测器的直流伺服系统实验第41页
   ·零相位误差跟踪控制器第41-45页
     ·零相位误差跟踪基本原理第41-43页
     ·基于ZPETC的直流伺服系统实验第43-45页
第五章 直流伺服控制系统硬件设计第45-52页
   ·硬件原理结构第45-46页
   ·微处理芯片的选型及介绍第46-47页
   ·驱动控制电路设计第47-52页
     ·系统电平转换电路第47-48页
     ·反馈位移的检测第48-49页
     ·功率驱动和保护第49-50页
     ·通信模块设计第50-52页
第六章 系统软件程序设计第52-63页
   ·系统软件设计要求第52页
   ·主程序结构及外围模块初始化第52-54页
   ·功能模块的实现第54-55页
     ·主中断程序第54-55页
     ·抬落刀延时程序第55页
   ·系统实时性研究第55-63页
     ·通讯实时性分析与设计第56-61页
     ·系统实时性实验调试结果第61-63页
第七章 总结与展望第63-64页
参考文献第64-67页
攻读硕士期间发表的论文第67-68页
附录第68-70页
 附图(一) 雕刻机直流系统实物图第68-69页
 附图(二) 雕刻机直流系统硬件电路板图第69-70页
 附图(三) 花篮刻绘实物效果图第70页

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