摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-11页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
·选题背景及意义 | 第11-12页 |
·喷射电镀层激光重熔的研究现状 | 第12-13页 |
·数值模拟的方法研究激光重熔温度场的优势 | 第13-14页 |
·激光重熔的数值模拟问题的研究现状与发展 | 第14-17页 |
·复合涂层激光重熔温度场及流场的数值模拟 | 第15-16页 |
·激光表面熔凝多相区统一模型及数值分析 | 第16页 |
·现存问题与发展 | 第16-17页 |
·本课题研究的主要研究内容 | 第17-19页 |
第二章 喷射电镀及激光重熔试验系统 | 第19-30页 |
·喷射电镀的试验设备 | 第19-20页 |
·喷射电镀技术的理论分析 | 第20-22页 |
·电镀的基本过程 | 第20-21页 |
·喷射电镀的优点 | 第21-22页 |
·影响喷射电镀镀层质量的主要因素 | 第22页 |
·激光重熔试验设备介绍 | 第22-23页 |
·激光重熔技术 | 第23-28页 |
·金属表面的激光强化处理 | 第23-26页 |
·激光与材料的相互作用 | 第26-27页 |
·金属材料在激光重熔下发生的变化 | 第27-28页 |
·激光重熔的工艺参数的选择 | 第28页 |
·本章小结 | 第28-30页 |
第三章 ANSYS 软件的温度场有限元数值模拟过程简介 | 第30-38页 |
·有限元法的起源 | 第30-31页 |
·ANSYS 软件简介 | 第31-32页 |
·ANSYS 热分析基础知识 | 第32-36页 |
·传热学经典理论 | 第32-33页 |
·三种基本热传递方式 | 第33页 |
·热分析材料基本属性 | 第33-34页 |
·边界条件和起始条件 | 第34-35页 |
·热载荷 | 第35-36页 |
·温度场的有限元数值模拟过程 | 第36-37页 |
·ANSYS 参数化设计语言(APDL) | 第37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第四章 喷射电镀镀层激光重熔过程温度场的研究 | 第38-56页 |
·连续移动激光重熔温度场有限元模型的建立 | 第38-40页 |
·材料热物理性能参数的确定 | 第38-39页 |
·几何模型和网格划分 | 第39-40页 |
·连续移动激光重熔温度场的热边界条件 | 第40-44页 |
·激光热源处理 | 第40-41页 |
·边界条件的处理 | 第41-42页 |
·相变潜热的处理 | 第42-44页 |
·以Ac1 为界的相变模型的确立 | 第44页 |
·温度场的计算结果 | 第44-50页 |
·等温线分布云图 | 第45-46页 |
·温度随位置变化图 | 第46-48页 |
·线上温度随时间变化规律 | 第48页 |
·点的温度随时间的变化规律 | 第48-50页 |
·试验验证 | 第50-55页 |
·试验过程 | 第50-52页 |
·计算结果与试验结果的比较 | 第52-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第五章 激光重熔工艺参数优化设计 | 第56-68页 |
·ANSYS 优化设计简介 | 第56-57页 |
·激光重熔工艺参数的优化设计 | 第57-63页 |
·激光重熔后的组织结构和性能 | 第57-59页 |
·激光加工优化原则 | 第59-60页 |
·工艺参数优化的原则 | 第60页 |
·激光重熔工艺参数的优化设计 | 第60-62页 |
·部分ANSYS 程序说明 | 第62-63页 |
·优化前与优化后的比较 | 第63-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第六章 45 钢Ni 喷镀层激光重熔性能研究 | 第68-76页 |
·显微硬度测试 | 第68-70页 |
·拉伸试验 | 第70-73页 |
·耐腐蚀试验 | 第73-75页 |
·本章小节 | 第75-76页 |
第七章 总结和展望 | 第76-78页 |
·总结 | 第76-77页 |
·展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第82-83页 |
附录 | 第83-89页 |