中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-7页 |
论文创新点摘要 | 第7-8页 |
目录 | 第8-11页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
·课题的来源及意义 | 第11-12页 |
·非导电工程陶瓷材料及应用 | 第12-14页 |
·非导电工程陶瓷材料 | 第12-13页 |
·工程陶瓷材料的主要应用领域 | 第13-14页 |
·非导电工程陶瓷材料加工现状 | 第14-22页 |
·磨削加工技术 | 第14-16页 |
·激光加工 | 第16页 |
·超声波加工 | 第16-17页 |
·等离子弧切割 | 第17-18页 |
·其它复合加工方法 | 第18页 |
·电加工技术 | 第18-22页 |
·本文的研究目的及研究内容 | 第22-23页 |
·研究目的 | 第22页 |
·研究内容 | 第22-23页 |
第2章 新工艺的提出及片电极送进装置设计 | 第23-31页 |
·加工原理 | 第23-24页 |
·片电极送进特性分析 | 第24-25页 |
·系统组成 | 第25-26页 |
·工艺特点 | 第26页 |
·片电极送进装置的设计 | 第26-31页 |
·片电极送进装置的设计要求 | 第26-27页 |
·片电极送进装置的结构设计与组成 | 第27-28页 |
·薄片电极送进装置的工作原理 | 第28-31页 |
第3章 非导电工程陶瓷电火花磨削高效节能脉冲电源的研制 | 第31-73页 |
·调压式节能脉冲电源的设计原理及控制策略研究 | 第31-43页 |
·调压式节能脉冲电源的工作原理 | 第31-34页 |
·调压式节能脉冲电源的控制策略 | 第34-43页 |
·调压式节能脉冲电源 DC/DC变换器设计 | 第43-58页 |
·半桥 DC/DC变换器工作原理 | 第43-45页 |
·调压式节能脉冲电源主电路参数设计 | 第45-53页 |
·PWM脉宽控制电路及参数设计 | 第53-56页 |
·驱动及保护电路设计 | 第56-58页 |
·调压式节能脉冲电源的绿色化设计 | 第58-73页 |
·电火花加工脉冲电源绿色化的设计内容 | 第58-59页 |
·有源功率因数校正器的设计 | 第59-68页 |
·调压式节能脉冲电源的电磁兼容设计 | 第68-73页 |
第4章 非导电工程陶瓷电火花磨削伺服与调速控制系统研究 | 第73-90页 |
·片电极直流伺服电动机控制系统的研制 | 第73-83页 |
·伺服控制系统的组成及工作原理 | 第73-74页 |
·PWM脉宽调制控制电路的设计 | 第74-76页 |
·三角波发生电路的设计 | 第76-77页 |
·驱动保护电路的设计 | 第77-79页 |
·电压反馈电路的设计 | 第79-80页 |
·放电检测电路的设计 | 第80-82页 |
·功率转换电路的设计 | 第82-83页 |
·电火花磨削主轴电机变频调速系统的研制 | 第83-90页 |
·变频调速系统的硬件电路设计 | 第83-88页 |
·变频调速系统的软件系统设计 | 第88-89页 |
·仿真实验结果与分析 | 第89-90页 |
第5章 非导电工程陶电火花磨削工艺试验研究 | 第90-107页 |
·实验装置及条件 | 第90-91页 |
·实验结果及分析 | 第91-105页 |
·电参数的影响规律 | 第91-96页 |
·磨轮转速的影响规律 | 第96-97页 |
·片电极厚度的影响 | 第97-98页 |
·进给速度的影响规律 | 第98-99页 |
·工作液的影响规律 | 第99-105页 |
·结论 | 第105-107页 |
第6章 非导电工程陶瓷电火花加工机理研究 | 第107-116页 |
·实验装置及条件 | 第107-109页 |
·放电间隙的研究 | 第109-110页 |
·放电蚀除坑大小的影响因素 | 第110-113页 |
·脉冲宽度 | 第110-111页 |
·峰值电压 | 第111-112页 |
·片电极厚度 | 第112页 |
·放电介质 | 第112-113页 |
·放电后电极形状分析 | 第113页 |
·单脉冲尖端放电蚀除坑形貌分析 | 第113-114页 |
·结论 | 第114-116页 |
第7章 结论 | 第116-118页 |
参考文献 | 第118-126页 |
附录 | 第126-127页 |
致谢 | 第127-128页 |
个人简历、在学期间的研究成果 | 第128-129页 |