| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-14页 |
| 0 前言 | 第14-36页 |
| ·能源危机 | 第14-15页 |
| ·生物质能 | 第15-17页 |
| ·生物乙醇 | 第17-18页 |
| ·生物乙醇的生产原料的发展 | 第18-21页 |
| ·糖质和淀粉质原料生产乙醇概况 | 第19-20页 |
| ·纤维素类原料生产乙醇的概况 | 第20-21页 |
| ·海洋生物质能的研究 | 第21-23页 |
| ·我国海洋生物质能的研究 | 第22-23页 |
| ·浒苔是良好的海洋生物质原料 | 第23-24页 |
| ·纤维质发酵制取生物乙醇的工艺 | 第24-31页 |
| ·生物质原料的预处理工艺 | 第26-29页 |
| ·水解工艺 | 第29-30页 |
| ·发酵工艺 | 第30-31页 |
| ·本文研究的内容、目的和意义 | 第31-33页 |
| 参考文献 | 第33-36页 |
| 第一章 原料的预处理 | 第36-62页 |
| 1 实验材料 | 第36-38页 |
| ·实验原料 | 第36-37页 |
| ·主要实验试剂 | 第37页 |
| ·主要实验仪器 | 第37-38页 |
| 2 实验方法 | 第38-44页 |
| ·预处理工艺流程 | 第38页 |
| ·总糖含量的测定 | 第38页 |
| ·还原糖含量的测定 | 第38-39页 |
| ·葡萄糖含量的测定 | 第39页 |
| ·酶解条件的确定 | 第39页 |
| ·浒苔水溶性多糖的提取 | 第39-40页 |
| ·浸提时间对水溶性多糖得率的影响 | 第39页 |
| ·浸提固液比对水溶性多糖得率的影响 | 第39-40页 |
| ·浸提温度对水溶性多糖得率的影响 | 第40页 |
| ·浒苔和甘蔗渣预处理工艺 | 第40-41页 |
| ·预处理温度对酶解效果的影响 | 第40页 |
| ·预处理H_20_2 浓度对酶解效果的影响 | 第40页 |
| ·预处理时间对酶解效果的影响 | 第40页 |
| ·预处理H_20_2 溶液的pH 对酶解效果的影响 | 第40-41页 |
| ·响应面分析法（RSM）优化预处理工艺 | 第41-44页 |
| 3 实验结果与讨论 | 第44-60页 |
| ·DNS 法测定还原糖标准曲线的制定 | 第44页 |
| ·总糖标准曲线的制作-苯酚硫酸法 | 第44-45页 |
| ·热水浸提法提取浒苔水溶性多糖的研究 | 第45-47页 |
| ·浸提时间对浒苔水溶性多糖得率的影响 | 第45-46页 |
| ·浸提的固液比对浒苔水溶性多糖得率的影响 | 第46-47页 |
| ·浸提的温度对浒苔水溶性多糖得率的影响 | 第47页 |
| ·浒苔和甘蔗渣的预处理工艺 | 第47-54页 |
| ·预处理温度对酶解效果的影响 | 第47-49页 |
| ·预处理H_20_2 浓度对酶解效果的影响 | 第49-51页 |
| ·预处理时间对酶解效果的影响 | 第51-52页 |
| ·预处理H_20_2 溶液的pH 对酶解效果的影响 | 第52-54页 |
| ·响应面分析法（RSM）优化预处理工艺 | 第54-60页 |
| ·浒苔和甘蔗渣在预处理工艺条件上的对比 | 第59-60页 |
| 4 本章小结 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-62页 |
| 第二章 原料预处理前后组分和结构的变化 | 第62-75页 |
| 1 实验材料 | 第62-64页 |
| ·实验原料 | 第62页 |
| ·主要的实验试剂 | 第62-63页 |
| ·主要的实验仪器 | 第63-64页 |
| 2 实验方法 | 第64-69页 |
| ·组分测定流程 | 第64页 |
| ·水分的测定 | 第64-65页 |
| ·灰分的测定 | 第65-66页 |
| ·粗脂肪的测定 | 第66页 |
| ·粗蛋白的测定 | 第66-67页 |
| ·可溶性糖的测定 | 第67-68页 |
| ·纤维素、半纤维素、木质素的测定 | 第68页 |
| ·浒苔和甘蔗渣微观结构的观察 | 第68-69页 |
| 3 结果与讨论 | 第69-73页 |
| ·浒苔和甘蔗渣基本组分 | 第69页 |
| ·预处理后纤维素、半纤维素和木质素含量的变化 | 第69-71页 |
| ·扫描电镜（SEM）显示浒苔和甘蔗渣预处理前后结构的变化 | 第71-73页 |
| 4 小结 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-75页 |
| 第三章 浒苔和甘蔗渣酶解液发酵生产乙醇的研究 | 第75-93页 |
| 1 实验材料 | 第75-78页 |
| ·菌种 | 第75-76页 |
| ·培养基 | 第76页 |
| ·斜面培养基 | 第76页 |
| ·酵母增殖培养基 | 第76页 |
| ·发酵培养基 | 第76页 |
| ·主要实验试剂 | 第76-77页 |
| ·主要实验仪器 | 第77-78页 |
| 2 实验方法 | 第78-82页 |
| ·浒苔和甘蔗渣酶解液发酵乙醇工艺流程 | 第78页 |
| ·菌种的活化 | 第78页 |
| ·菌种的扩大培养 | 第78-79页 |
| ·还原糖含量的测定 | 第79页 |
| ·葡萄糖含量的测定 | 第79页 |
| ·总糖含量的测定 | 第79页 |
| ·超滤器操作条件 | 第79页 |
| ·乙醇产率的测定 | 第79页 |
| ·糖利用率和乙醇产量的计算 | 第79页 |
| ·摇瓶发酵条件 | 第79-80页 |
| ·发酵条件的优化 | 第80页 |
| ·菌种对发酵的影响 | 第80页 |
| ·发酵时间对发酵的影响 | 第80页 |
| ·初始糖浓度对发酵的影响 | 第80页 |
| ·发酵温度对发酵的影响 | 第80页 |
| ·接种量对发酵的影响 | 第80页 |
| ·发酵培养基的优化 | 第80-82页 |
| ·发酵培养基中七水合硫酸镁添加量对发酵的影响 | 第80-81页 |
| ·发酵培养基中硫酸铵添加量对发酵的影响 | 第81-82页 |
| 3 实验结果与讨论 | 第82-91页 |
| ·酶解液分级 | 第82页 |
| ·发酵条件的优化 | 第82-87页 |
| ·菌种对发酵的影响 | 第82-83页 |
| ·发酵时间对发酵的影响 | 第83-84页 |
| ·初始糖浓度对发酵的影响 | 第84-85页 |
| ·发酵温度对发酵的影响 | 第85-86页 |
| ·接种量对发酵的影响 | 第86-87页 |
| ·发酵培养基的优化 | 第87-89页 |
| ·发酵培养基中七水合硫酸镁的添加量对发酵的影响 | 第87-88页 |
| ·发酵培养基中硫酸铵的添加量对发酵的影响 | 第88-89页 |
| ·浒苔和甘蔗渣酶解液的发酵结果比较 | 第89-91页 |
| 4 本章小结 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-93页 |
| 结论与展望 | 第93-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 作者简介 | 第95-96页 |
| 在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第96页 |
