摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
1 绪论 | 第8-21页 |
·烟气治理的目的和意义 | 第8-9页 |
·冶炼烟气的特性 | 第9-11页 |
·我国有色金属冶炼工艺的现状 | 第11-12页 |
·铜熔炼 | 第11页 |
·铅冶炼 | 第11页 |
·锌冶炼 | 第11-12页 |
·镍冶炼 | 第12页 |
·冶炼烟气治理技术状况及进展 | 第12-17页 |
·冶炼烟气治理技术概况 | 第12-13页 |
·国内有色行业冶炼烟气制酸生产现状 | 第13-15页 |
·我国烟气制酸技术的发展趋势 | 第15-17页 |
·低浓度冶炼烟气的治理 | 第17-20页 |
·氨—酸法 | 第17-18页 |
·CANSOLV可再生胺法 | 第18页 |
·氧化锌法 | 第18页 |
·石灰—石膏法 | 第18-19页 |
·非稳态转化制酸工艺 | 第19页 |
·动力波系统治理制酸尾气工艺 | 第19-20页 |
·本课题的提出与研究目的和意义 | 第20-21页 |
2. 项目背景 | 第21-26页 |
·金川公司铜、镍冶炼的炉窑状况及排烟规律 | 第21-22页 |
·金川公司冶炼烟气治理状况 | 第22-23页 |
·金川公司炉窑排烟与回收治理装置的匹配特性 | 第23-24页 |
·金川公司炉窑排烟与回收治理装置匹配方式存在的问题 | 第24-25页 |
·结论 | 第25-26页 |
3. 烟气网络配置技术方案 | 第26-42页 |
·烟气网络配置技术的要点分析 | 第26-27页 |
·冶炼排烟系统要求 | 第26页 |
·制酸系统对烟气的要求 | 第26-27页 |
·混气室的开发与研制 | 第27-31页 |
·设置接力风机的分析 | 第31-34页 |
·系统阻力的探讨 | 第32-33页 |
·风机选型 | 第33-34页 |
·管网配气系统的研究 | 第34-35页 |
·管路配置 | 第34页 |
·阀门的配置 | 第34-35页 |
·烟气配送运行控制方案 | 第35-42页 |
·主要控制技术指标的确立 | 第35-36页 |
·调配系统的运行控制方法 | 第36-42页 |
4. 工程应用实践 | 第42-48页 |
·镍转炉烟气引入混气室供53万吨硫酸系统 | 第42页 |
·铜合成炉的烟气引入一硫酸一、二系统 | 第42页 |
·3#电炉、贫化炉引入制酸系统 | 第42-43页 |
·网络烟气应用于30万吨硫酸系统 | 第43-48页 |
·金川公司冶炼烟气制酸30万吨硫酸系统工艺技术简介 | 第43-46页 |
·30万吨硫酸系统经济指标完成情况 | 第46-48页 |
5 结论 | 第48-50页 |
致谢 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-54页 |
在读期间发表的论文及科研工作 | 第54页 |