液态钢渣的离心粒化水淬法研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-25页 |
| ·概述 | 第9-11页 |
| ·钢渣的产生 | 第9页 |
| ·钢渣的物化性质 | 第9-11页 |
| ·钢渣的综合利用现状 | 第11-16页 |
| ·钢渣处理遵循的原则 | 第11-12页 |
| ·国外钢渣综合利用及途径 | 第12-13页 |
| ·我国钢渣综合利用情况 | 第13-16页 |
| ·钢渣利用新途径——钢渣吸附剂处理废水 | 第16-18页 |
| ·钢渣吸附剂处理废水的优势 | 第16-17页 |
| ·国内外对钢渣吸附剂的研究 | 第17-18页 |
| ·钢渣的粒化处理技术 | 第18-24页 |
| ·钢渣粒化主要处理方法 | 第18-23页 |
| ·离心粒化水淬法的提出 | 第23-24页 |
| ·本课题意义 | 第24页 |
| ·研究的内容和方法 | 第24-25页 |
| 第二章 离心粒化设备及模拟实验 | 第25-37页 |
| ·离心粒化设备的设计原理 | 第25-26页 |
| ·离心粒化设备的结构参数 | 第26-28页 |
| ·粒化器的内径 | 第26-27页 |
| ·粒化器高度 | 第27页 |
| ·粒化器的孔径 | 第27-28页 |
| ·水槽直径 | 第28页 |
| ·水槽液面到粒化器的距离 | 第28页 |
| ·离心粒化设备的工作原理 | 第28-29页 |
| ·离心粒化设备水淬法的模拟实验 | 第29-31页 |
| ·模拟实验钢渣替代品选择 | 第29页 |
| ·模拟实验结果分析 | 第29-31页 |
| ·液态钢渣利用离心粒化设备水淬的可行性 | 第31-34页 |
| ·离心粒化设备的改进 | 第34-37页 |
| ·离心粒化设备设计上的不足 | 第34-35页 |
| ·离心粒化设备的改进 | 第35-37页 |
| 第三章 离心粒化器热传导分析 | 第37-46页 |
| ·石墨的特性 | 第37-38页 |
| ·石墨的分类 | 第37-38页 |
| ·石墨的特殊性质 | 第38页 |
| ·石墨坩埚的选择 | 第38-40页 |
| ·石墨坩埚的热传导分析 | 第40-46页 |
| ·导热、导热系数与热扩散系数 | 第40-41页 |
| ·一维稳态导热与一维不稳态导热 | 第41-42页 |
| ·半无限大物体的一维不稳态导热 | 第42页 |
| ·坩埚的导热计算 | 第42-46页 |
| 第四章 离心粒化水淬法的水蒸汽问题 | 第46-57页 |
| ·水蒸汽爆炸发生机制 | 第46-47页 |
| ·钢渣水淬的防爆原理 | 第47-49页 |
| ·钢渣水淬时不同渣水比的水蒸汽计算 | 第49-57页 |
| ·渣水比1：10时的平衡水温 | 第49-51页 |
| ·渣水比1：8时的水蒸汽计算 | 第51-52页 |
| ·渣水比1：15时的水蒸汽计算 | 第52-53页 |
| ·渣水比的最后选择 | 第53-55页 |
| ·排气口位置的确定 | 第55-57页 |
| 第五章 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 攻读学位期间发表论文 | 第62-63页 |
| 学位论文原创性声明 | 第63页 |
| 学位论文使用授权声明 | 第63页 |
