摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-7页 |
1 绪论 | 第7-11页 |
·质量管理的发展历史 | 第7-8页 |
·当今质量管理盛行的两个主要模式 | 第8-9页 |
·本课题的提出及研究框架 | 第9-11页 |
2 质量管理中的过程控制方法 | 第11-21页 |
·基本概念 | 第11-12页 |
·质量 | 第11页 |
·过程和关键过程节点 | 第11页 |
·统计技术 | 第11-12页 |
·过程能力分析 | 第12-13页 |
·过程能力指数 | 第12-13页 |
·过程能力指数与过程不合格品率之间的关系 | 第13页 |
·控制图 | 第13-17页 |
·控制图的设计原理 | 第13-14页 |
·控制图的结构 | 第14页 |
·控制图的分类 | 第14-15页 |
·控制图的判断规则 | 第15页 |
·控制图的使用程序 | 第15-17页 |
·常规控制图 | 第17-19页 |
·均值-极差控制图((x|-)-R图) | 第17-18页 |
·不合格品率控制图(p图)和不合格品数控制图(np图) | 第18-19页 |
·使用控制图应注意的问题 | 第19-21页 |
·数据如何合理分组 | 第19页 |
·望大、望小特性的控制图如何设计 | 第19-21页 |
3 铁路货车轴承相关背景和生产流程介绍 | 第21-27页 |
·相关背景介绍 | 第21-23页 |
·公司背景 | 第21-22页 |
·质量改进迫在眉睫 | 第22-23页 |
·轴承产品及生产流程介绍 | 第23-27页 |
·滚动轴承 | 第23-24页 |
·轴承加工特点 | 第24-25页 |
·生产流程介绍及分析 | 第25-27页 |
4 铁路货车轴承过程控制分析 | 第27-33页 |
·质量问题的现状及分析 | 第27-28页 |
·不合格品来源分析 | 第28-29页 |
·关键过程分析 | 第29-33页 |
5 统计技术在轴承关键生产过程中的应用 | 第33-40页 |
·控制图在轴承生产过程中的应用 | 第33-37页 |
·选定适当的控制图 | 第33页 |
·控制图的应用 | 第33-37页 |
·过程能力分析 | 第37-38页 |
·控制图的预防效果简析和应用效果确认 | 第38-40页 |
6 洛轴集团过程控制研究总结 | 第40-48页 |
·提高公司现有装备过程能力指数的途径 | 第40-42页 |
·过程控制中的标准化和程序化 | 第42-45页 |
·在企业中推行 SPC过程控制的建议 | 第45-48页 |
致谢 | 第48-49页 |
参考文献 | 第49-50页 |