| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-11页 |
| ·研究背景 | 第7-9页 |
| ·研究目的 | 第9-10页 |
| ·研究内容 | 第10-11页 |
| 第二章 TPM 管理体制 | 第11-28页 |
| ·产生阶段 | 第11-12页 |
| ·设备维修的演进 | 第12-16页 |
| ·美日PM 的差异 | 第16-18页 |
| ·TPM 展开步骤与架构 | 第18-19页 |
| ·八大支柱 | 第19-23页 |
| ·TPM 生产效率化的基本概念 | 第23-24页 |
| ·高效率的生产活动 | 第24-25页 |
| ·妨碍效率化的十六大损失 | 第25-26页 |
| ·提高生产效率化的方法 | 第26页 |
| ·设备管理措施的落实和效果评价 | 第26-28页 |
| 第三章 生产综合效率化活动 | 第28-47页 |
| ·影响生产综合效率的因素 | 第28-31页 |
| ·生产综合效率的含义 | 第28页 |
| ·设备综合效率的含义 | 第28-29页 |
| ·设备综合效率计算 | 第29-30页 |
| ·影响设备综合效率的六大因素 | 第30-31页 |
| ·影响综合效率的原因及对策 | 第31-37页 |
| ·非计划调整损失产生的原因与对策 | 第31-32页 |
| ·慢性损失和突发损失产生的原因与对策 | 第32-33页 |
| ·设备劣化原因与对策 | 第33-35页 |
| ·设备劣化对策 | 第35-37页 |
| ·向零故障目标迈进 | 第37-41页 |
| ·设备故障的含义 | 第37页 |
| ·设备故障的分类 | 第37-38页 |
| ·故障分析与排除步骤 | 第38-39页 |
| ·实现零故障的原则 | 第39页 |
| ·实现零故障的对策 | 第39-40页 |
| ·实现零故障的四个阶段 | 第40-41页 |
| ·实现零故障的条件 | 第41页 |
| ·设备综合效率模型 | 第41-47页 |
| ·设备综合效率(Total efficiency） | 第42页 |
| ·性能效率(Capa eff) | 第42-44页 |
| ·设备时间稼动率(Time eff) | 第44-45页 |
| ·综合收率(Total yield) | 第45-47页 |
| 第四章 基于TPM 的天津钢管公司设备管理体系 | 第47-59页 |
| ·天津钢管(集团)有限责任公司介绍 | 第47-49页 |
| ·天津钢管公司引入TPM 的背景 | 第49-50页 |
| ·钢管集团推广应用TPM 的情况及问题 | 第50-54页 |
| ·基于TPM 的天津钢管公司设备管理体系实施关键点 | 第54-56页 |
| ·基于TPM 的设备管理体系应不断完善 | 第56-59页 |
| ·利用以前的维护经验 | 第57页 |
| ·实施预维护 | 第57-58页 |
| ·做好维护计划、加强维护管理 | 第58页 |
| ·从多方面降低维修成本 | 第58-59页 |
| 第五章 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63页 |