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基于三维计算机视觉自定标的焊接自动控制系统

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-20页
 1.1 引言第8页
 1.2 本课题研究的目标与意义第8-9页
 1.3 焊机人工视觉系统的摄象机定标技术基本原理第9-10页
 1.4 摄象机定标技术现状与分类第10-18页
  1.4.1 传统的摄象机定标技术第11-15页
  1.4.2 摄象机自标定技术第15-18页
  1.4.3 现有定标方法的特点与局限性第18页
 1.5 工作重点与主要研究内容第18-20页
第二章 超声金丝球人工视觉焊机系统第20-29页
 2.1 超声金丝球自动焊机系统第20-22页
 2.2 CCD摄象机的工作环境与设备选取第22-24页
  2.2.1 镜头的选择第22页
  2.2.2 光源的选择第22-23页
  2.2.3 CCD摄象机工作模型与参数第23-24页
 2.3 焊机系统初步标定算法第24-28页
 2.4 本章小结第28-29页
第三章 基于平行平面的透镜径向畸变模型定标研究第29-41页
 3.1 考虑透镜径向畸变的摄象机标定算法第29-36页
  3.1.1 透镜径向二阶畸变的摄象机标定模型第29-30页
  3.1.2 图像光心点(X_c,Y_c)的确定第30-31页
  3.1.3 利用径向排列约束(RAC)计算摄象机外部和内部参数第31-36页
 3.2 改进的透镜径向畸变自标定算法第36-40页
  3.2.1 算法原理第36-38页
  3.2.2 改进的自标定算法步骤第38-40页
 3.3 本章小结第40-41页
第四章 图像光心提取算法和小波去噪第41-64页
 4.1 变焦距法计算图像光心点(X_c,Y_c)第41-42页
 4.2 图像小波系数增强的软阈值去噪算法第42-52页
  4.2.1 小波去噪概述第42-43页
  4.2.2 小波去噪方法第43-45页
  4.2.3 小波系数增强与软阈值去噪算法第45-52页
 4.3 基于局部最大方差比的边缘检测算法第52-57页
  4.3.1 最大方差比的阈值确定方法第52-54页
  4.3.2 自适应局部直方图判定第54-55页
  4.3.3 增强图像与检测边缘第55-56页
  4.3.4 试验结果第56-57页
 4.4 Hough变换确定图像光心位置第57-60页
  4.4.1 Hough变换原理第57-59页
  4.4.2 用 Hough变换检测直线交点第59-60页
 4.5 最小二乘法计算图像光心(X_c,Y_c)第60-62页
 4.6 实验结果与小结第62-64页
第五章 遗传算法优化与后继流程第64-69页
 5.1 引言第64页
 5.2 遗传算法的思想和步骤第64-67页
 5.3 定标参数的遗传算法优化第67-68页
 5.4 本章小结第68-69页
第六章 标定实验与后继流程第69-72页
 6.1 标定实验结果第69-70页
 6.2 系统后继流程第70-71页
 6.3 本章小结第71-72页
总结与展望第72-74页
攻读学位论文期间发表的论文第74-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-80页

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